AIJK6是應(yīng)用了單片機(jī)技術(shù)的智能化三相移相觸發(fā)及周波過零兩用觸發(fā)器，功能強(qiáng)大可靠性高，能適應(yīng)各種電阻絲、硅碳棒及負(fù)載采用變壓器降壓的硅鉬棒、鎢絲等各種工業(yè)電爐，也可以用于電機(jī)軟啟動(dòng)的控制，其主要特點(diǎn)包括：～2mA（～5V）/4～2mA（1～5V）信號(hào)兼容輸入；當(dāng)負(fù)載為阻性時(shí)，其輸出功率與輸入信號(hào)成正比；具有缺相檢測(cè)、過流檢測(cè)及報(bào)警功能；自動(dòng)同步功能，連接可控硅觸發(fā)線時(shí)不需要對(duì)相序；采用全光點(diǎn)隔離及燒不壞技術(shù)，可靠性非常高，對(duì)輸入端造成干擾?。粌?nèi)含開關(guān)電源，可直接用22VAC電源供電，并具備5V及24V兩組直流電源輸出。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
環(huán)保性高：減少了環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，改善配料場(chǎng)地環(huán)境。多配方系統(tǒng)對(duì)珍貴與昂貴原材料進(jìn)行準(zhǔn)確配制與配方，無論哪一個(gè)行業(yè)，均會(huì)涉及到組分配方，而且這是您創(chuàng)收過程中的重要組成部分。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量與有效的生產(chǎn)過程對(duì)于您的產(chǎn)量、贏利性以及產(chǎn)品成功性起著決定性作用。原料稱量的微小漂移或偏差會(huì)地改變您的產(chǎn)品特性。自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)從成套到基于終端的解決方案，到人機(jī)軟件系統(tǒng)，全系列產(chǎn)品均提供生產(chǎn)過程的可追溯性、集中配方信息化管理以及多種配制方法。

氣壓供水設(shè)備利用空氣的可壓縮性，在用水泵直接供水的系統(tǒng)中，設(shè)置了一個(gè)與水泵供水管網(wǎng)相連接的氣壓罐。當(dāng)用水量小于水泵出水量時(shí)，罐內(nèi)水位上升，壓縮其中的空氣使壓力上升，當(dāng)壓力達(dá)到壓力控制器的上限值時(shí)，自動(dòng)切斷電源，水泵停止工作。此時(shí)氣壓罐中的空氣繼續(xù)將罐中水供水管網(wǎng)。隨著罐內(nèi)水位不斷下降，壓力下降達(dá)到壓力控制器下限值時(shí)，自動(dòng)重新接通電源開啟水泵，給氣壓罐及管網(wǎng)供水，如此往復(fù)循環(huán)到對(duì)管網(wǎng)不間斷地供水要求。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
溶劑和VOC的去除通常運(yùn)用就地或當(dāng)場(chǎng)高溫破壞的方法。需要認(rèn)真選擇支隊(duì)的方式及支隊(duì)的廢氣流量。的空氣處理設(shè)備能夠?qū)U氣量降至低，在實(shí)施過程中可降低工程費(fèi)用和能源浪費(fèi)。保持排風(fēng)量增加的潛在需求、擴(kuò)大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟(jì)價(jià)值之間的平衡是十分重要的。通常情況下，考慮到潔凈室將來的擴(kuò)展，當(dāng)其它動(dòng)力設(shè)備和暖通、動(dòng)力系統(tǒng)(新風(fēng)和冷卻)不能滿足這種擴(kuò)充的需求時(shí)，超大的昂貴的、不銹鋼襯里的或FRP排風(fēng)系統(tǒng)就已經(jīng)建立了。

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