由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強(qiáng)度等的檢測(cè)方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測(cè)用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標(biāo)，這么做對(duì)判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊?lái)石骨料的臨界粒度，這么做對(duì)增強(qiáng)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對(duì)耐火澆注料施工很不利。

在就是一個(gè)品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料有很高的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。并且不同廠家的生產(chǎn)工藝不一樣，莫來(lái)石輕骨料自身的強(qiáng)度也有很大的區(qū)別。在這要提一句，不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對(duì)耐火澆注料的性能指標(biāo)有很大的影響，至于使用那種牌號(hào)的原料一定要仔細(xì)的認(rèn)真的選擇。

莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料采用莫來(lái)石及復(fù)合超細(xì)粉為主要組分。天然的莫來(lái)石晶體為細(xì)長(zhǎng)的針狀且呈放射簇狀，常被用來(lái)生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復(fù)合材料中多作為熱障涂層，應(yīng)用廣泛。但天然的莫來(lái)石非常少，通常燒結(jié)法或電容法等人工合成。 莫來(lái)石耐火澆注料特點(diǎn)有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

1、適用于多種火焰爐等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能； 2、強(qiáng)度高，單位容重小，用作工業(yè)窯爐頂、墻、門等部位，結(jié)構(gòu)重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結(jié)構(gòu)性斷磚、塌落等隱患； 3、以多孔莫來(lái)石為骨料，與多種微粉、分散劑配合，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，與普通澆注料比，可減少窯爐熱損失25%~35%，節(jié)約燃料10%左右； 4、施工簡(jiǎn)便，既可現(xiàn)場(chǎng)整體澆注又可成型任何形狀預(yù)制件組合安裝。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

要使莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有與莫來(lái)石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對(duì)于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會(huì)對(duì)耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計(jì)中，應(yīng)在澆注料施工性能和強(qiáng)度的前提設(shè)計(jì)中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對(duì)于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項(xiàng)： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

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