ZDY煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機屬于履帶自行式、低轉(zhuǎn)速。液壓鉆機,主要配套金剛石復合片地質(zhì)鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、大口徑牙輪鉆頭等的鉆進,可廣泛應用于煤礦、有色金屬、水電建筑、市政工程、核工業(yè)、地質(zhì)、工兵建設(shè)等系統(tǒng)的瓦斯探排、探放水、錨固、地質(zhì)勘探等鉆孔施工。
全液壓坑道鉆機整體結(jié)構(gòu)由泵站、操作臺、動力頭、機架、立柱、鉆具等7部分組成,系統(tǒng)都采用全液壓統(tǒng)。 特點就是扭力大,這個以前機械類的坑道鉆機在技術(shù)上有很大的提高。第二就是體重比較輕,體積小,在煤礦工作涉及的工作主要比較復雜,作業(yè)環(huán)境更是復雜,重量輕就比較適合巷下工作。
在動力來源及傳動方式方面,氣動錨桿鉆機采用壓縮空氣作為動力源,在煤礦井下動力能源很便捷,但是在隧道使用,就要配備空壓機等設(shè)備。而液壓錨桿鉆機采用液壓油作為動力源,可以通過液壓泵和油箱等設(shè)備提供持續(xù)的動力,具有更高的可靠性和持久性。
電氣系統(tǒng)
電機:檢查電機的接線是否牢固,有無松動和燒焦現(xiàn)象。定期清理電機表面的灰塵和雜物,保持電機散熱良好。檢查電機的運轉(zhuǎn)聲音和溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查。
電氣控制箱:清理電氣控制箱內(nèi)的灰塵和雜物,檢查各電器元件的連接是否牢固,有無松動和燒焦現(xiàn)象。檢查控制箱內(nèi)的繼電器、接觸器等元件的動作是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)故障應及時更換。
相較于傳統(tǒng)的坑道鉆機,履帶式全液壓鉆機整體采用履帶底盤搭載,各部分之間用軟管連接,結(jié)構(gòu)緊湊,具有自由行走,爬坡的能力,便于在運輸條件較差的地區(qū)搬遷運輸。
ZDY煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機主要用于掘進工作面有防突措施要求的, 在軟巖層或煤層中實施密集型鉆孔場合。鉆機采用雙泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)和給進參數(shù)立調(diào)節(jié),變量馬達可以進行無級調(diào)速, 調(diào)高了鉆機對不同工況的適應能力,具有較強的動力輸出和靈活。鉆孔角度大,可以進行水平 360°和垂直面 360°旋轉(zhuǎn),沒有死角,能夠適應不同堅硬程度的煤層,同時在輔助油缸的調(diào)整下,還可以進行跨皮帶打孔,也可以根據(jù)巷道高度,調(diào)整水平打孔高度,很大程度上提高了勘測的準確性。履帶結(jié)構(gòu)采用的是由高強度螺栓固定在鏈軌節(jié)上,能更好的承受機身重量,無論是各種斷面的平、斜巷道施工還是狹窄空間的煤礦環(huán)境,都能輕松靈活移動。
錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備,用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。 氣動錨桿鉆機是一種以壓縮空氣為動力源的錨桿鉆機,它利用氣缸的往復運動,帶動鉆具進行伸縮,實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機則是以液壓油為動力源,通過液壓泵將壓力油轉(zhuǎn)化為機械能,推動鉆具進行往復運動,實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。
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