2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

　4、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
　　5、隨時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。
　　6、保持設(shè)備周圍的清潔。
　　7、長期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對(duì)較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時(shí)，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失。只有當(dāng)動(dòng)物體內(nèi)消化酶分解淀粉時(shí)才將蛋白質(zhì)釋放出來，提高了蛋白質(zhì)的效價(jià)。膨化過程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)改變了蛋白質(zhì)的三級(jí)結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時(shí)間。

膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量。同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過程中油脂成分的酸敗。

狗糧采取膨化工藝的制造方法主要目的是:

1、?提高寵物食品的適口性;

2、?改變或提高寵物食品的營養(yǎng)價(jià)值;

3、?提高寵物對(duì)食品的消化與吸收率;

4、?改變寵物食品的形狀與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食;

5、?改變寵物食品的不同營養(yǎng)指標(biāo)含量，如:降低水份以便提產(chǎn)食品的保質(zhì)期，有利于儲(chǔ)存;

6、?改變食品的容重，擠壓制粒、壓塊增加食品的容重密度;

7、?殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質(zhì)，提高寵物食品的安全性、衛(wèi)生性;

基于以上的目的，下面我們對(duì)狗糧膨化工藝中的兩種不同膨化方法進(jìn)行分析與對(duì)比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

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