全自動化的全自動加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之全自動加藥裝置的藥劑投加濃度。
據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動力水跟攪拌器對藥劑進行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點。在藥劑投加的過程中設備是停止工作的，當溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時就會觸發(fā)液位開關，控制加藥裝置再次工作，從而再次進行溶藥加藥工作。
泵頭清洗是養(yǎng)護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進行操作：
一，停泵，關閉進、出口管路上的閥門，并放空卸壓。
二，擰開泵的進口或出口壓緊螺母，移開進口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。
三，清洗完畢按原樣安裝妥當，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。
PAC混凝劑加藥裝置的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：
PAC混凝劑加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設備。
設備構造：
PAC全自動加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。
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