潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一,常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期(一般為4小時一次)對設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設(shè)置好機器的潤滑系統(tǒng),定期(一般為8小時一次)加注潤滑油。但是,手動潤滑還是自動潤滑,都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì),以防止對設(shè)備造成損害。
做好刮板扒渣機的維護工作對于設(shè)備的正常運行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣,才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發(fā)揮出 的效能。
刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項
1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。
2.操作刮板扒渣機大臂轉(zhuǎn)為時,應(yīng)慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。
3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度,防止沖擊,防止破壞設(shè)備。
4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴(yán)禁水淋在電氣設(shè)備上,以防漏電。
5.設(shè)備進出作業(yè)面或轉(zhuǎn)為時,應(yīng)觀察好后面的卸料部位,;要撞擊巷道兩邊。
6.撤出作業(yè)面時,應(yīng)用高速檔,作業(yè)時應(yīng)用低速檔。
7.輪胎充氣氣壓應(yīng)一同,停車后應(yīng)拉緊手閘。
8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上,液壓油的油位應(yīng)堅持在75%之上。
刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析:
1. 挖掘無力:井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外,還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。
2. 無法啟動或啟動困難:井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。
3. 運行不穩(wěn)定:井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。
斜井扒渣機在施工作業(yè)中, 如果工作速度變慢,假如是使用多年的機器,速度是正?,F(xiàn)象,這都屬于設(shè)備正常工作時磨損所致。因為重要零配件都有一個使用期限,任何設(shè)備磨損都會造成 功率降低與系統(tǒng)損耗,長時間工作后,故障都表現(xiàn)出來。
刮板扒渣機的使用方法:
1. 準(zhǔn)備工作:在使用斜井扒渣機之前,需要進行必要的準(zhǔn)備工作。,檢查設(shè)備是否完好,確保各部件正常運轉(zhuǎn);其次,清理斜井入口附近的雜物和障礙物,確保斜井扒渣機的正常運行。
2. 安裝就位:將斜井扒渣機安裝在斜井入口處,并固定好。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠,以防止在使用過程中發(fā)生意外。
3. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備的操作說明,啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等,確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。
4. 控制操作:通過操縱臺或遙控器,控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要,可以控制設(shè)備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作,以適應(yīng)斜井內(nèi)的渣土清理工作。
5. 清理渣土:斜井扒渣機通過扒動和推送的方式,將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中,需要注意設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率,確保渣土能夠順利地被清理出斜井。
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