固定鋼釘規(guī)格963mm， 975mm,1138mm運輸汽車長度963、560、920mm安裝現(xiàn)場拼接厚度80mm

整體澆筑濾板模板的施工安裝流程如下：
施工準備
技術(shù)準備：熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，明確濾板的尺寸、形狀、預(yù)埋件位置等要求，對施工人員進行技術(shù)交底，使其了解施工工藝和質(zhì)量標準。
材料和工具準備：根據(jù)施工計劃，準備好整體澆筑濾板模板、支撐材料、連接螺栓、密封膠條、脫模劑、測量工具（如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等）、吊裝設(shè)備（如起重機、葫蘆等）以及其他施工所需的工具和材料。
現(xiàn)場準備：清理施工現(xiàn)場，確保場地平整、干凈，無雜物堆積。在濾池基礎(chǔ)上彈出濾板的安裝位置線，檢查基礎(chǔ)的平整度和標高是否符合要求，如有偏差應(yīng)及時進行處理。

模板及支撐系統(tǒng)安全
模板穩(wěn)定性：在驗收時，要先檢查模板及其支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免在驗收過程中模板發(fā)生倒塌或變形，造成人員傷亡。如發(fā)現(xiàn)模板有松動、變形或支撐不牢固等情況，應(yīng)及時通知施工人員進行整改，待整改合格后再進行驗收。
防止夾手及碰撞：驗收過程中，要注意模板的邊角和連接部位，防止手指被夾傷。同時，避免身體與模板或其部件發(fā)生碰撞，特別是在狹窄空間或光線不足的地方。
電氣安全
用電設(shè)備檢查：如果現(xiàn)場有使用電動工具或照明設(shè)備等電氣設(shè)施，在驗收前要檢查其電線是否完好無損，有無漏電現(xiàn)象，插座和開關(guān)是否正常工作。使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合安全標準，并有接地或接零保護措施，防止觸電事故發(fā)生。
避免私拉亂接：驗收人員不得私自亂拉電線或增加電氣設(shè)備，如需臨時用電，應(yīng)按照施工現(xiàn)場的用電規(guī)定，由電工進行操作。

模板驗收
外觀檢查：檢查模板表面是否平整、光潔，有無明顯的凹凸不平、裂縫、孔洞等缺陷。模板的連接縫是否嚴密，有無漏漿的隱患。
尺寸檢查：使用測量工具，如鋼尺、水準儀、經(jīng)緯儀等，檢查模板的長、寬、高以及對角線等尺寸是否符合設(shè)計要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
垂直度和平整度檢查：用鉛垂線和水平儀檢查模板的垂直度和平整度，確保濾板的表面平整度和垂直度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
支撐系統(tǒng)檢查：檢查支撐系統(tǒng)的布置是否合理，支撐是否牢固，有無松動、變形等情況。確保支撐系統(tǒng)能夠承受混凝土澆筑過程中的各項荷載，模板的穩(wěn)定性。
只有在模板驗收合格后，才能進行后續(xù)的混凝土澆筑工作。

濾池用 ABS 整體澆筑濾板模板的安裝方法如下：
安裝前準備
檢查模板質(zhì)量：查看模板是否有變形、損壞、表面不平整等問題，確保模板符合使用要求。對于有缺陷的模板，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
清理模板表面：使用干凈的布或工具清除模板表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，然后均勻涂抹脫模劑，以便后續(xù)濾板順利脫模。
檢查濾池基礎(chǔ)：檢查濾池底部基礎(chǔ)的平整度和水平度，要求其誤差在允許范圍內(nèi)。同時，確認基礎(chǔ)的強度滿足承載要求，對于不平整的基礎(chǔ)，需要進行找平處理。

組裝與調(diào)試階段
組裝精度控制：在模板組裝過程中，要使用定位夾具和量具，確保各部分模板的相對位置準確。連接螺栓要擰緊，避免出現(xiàn)松動或間隙。對于拼接縫，要使用密封膠條或密封膠進行處理，拼接緊密，防止漏漿導(dǎo)致尺寸偏差。
整體尺寸檢查：組裝完成后，對模板的整體尺寸進行全面檢查，包括長、寬、高、對角線等尺寸。使用水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具，檢查模板的平整度、垂直度和水平度，如有偏差，及時進行調(diào)整和修正。
質(zhì)量檢驗階段
嚴格檢驗標準：制定嚴格的質(zhì)量檢驗標準，明確各部分尺寸的公差范圍和允許偏差。在模板制作完成后，按照檢驗標準進行全面檢驗，對于超出公差范圍的部分，要進行分析和處理，找出原因并采取相應(yīng)的改進措施。
定期校準量具：用于測量尺寸的量具如鋼尺、卡尺、水準儀等，要定期進行校準和檢定，確保量具的準確性和可靠性。使用過程中，要正確操作量具，避免因量具使用不當而導(dǎo)致測量誤差。

預(yù)埋件安裝
確定預(yù)埋件位置：根據(jù)設(shè)計要求，在模板上準確標記出預(yù)埋件的位置。常見的預(yù)埋件有濾頭預(yù)埋座、管道預(yù)留孔等。
安裝預(yù)埋件：將預(yù)埋件按照標記位置固定在模板上，確保其位置準確、牢固。對于濾頭預(yù)埋座，要其與模板表面齊平，且安裝孔垂直于模板表面，以便后續(xù)濾頭的安裝。對于管道預(yù)留孔，可采用預(yù)留套管的方式，將套管固定在模板上，其中心位置準確，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生偏移。

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