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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅是一種人造資料，一般不與酸反應(yīng)，因此它的硬度高而成為兩大一般磨料（剛玉、碳化硅），大量用于研磨資料、耐火資料、電阻元件、功用陶瓷、高溫半導(dǎo)體等職業(yè)。依據(jù)碳化硅的色澤和用途，它大致上可以分為黑色碳化硅（TH）、綠色碳化硅（TL）、礬土碳化硅（TF）。

碳化硅耐磨彎頭的特點(diǎn)是磨削精度高、光潔度高。碳化硅澆注料廣泛使用于：循環(huán)流化床氣化爐、恩德爐、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐通道、水泥窯分解爐、回轉(zhuǎn)窯窯頭、篦冷機(jī)耐磨墩、循環(huán)流化床鍋爐爐膛、分離器靶區(qū)、返料器等部位、有色金屬冶煉職業(yè)流槽、爐襯和精煉爐、還原爐爐襯的抱負(fù)資料。

碳化硅耐磨彎頭，冶金選礦職業(yè)的使用，碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道葉輪泵室旋流器，礦斗內(nèi)襯的抱負(fù)資料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠常規(guī)使用的壽命的5-20倍，也是航空飛翔跑道的抱負(fù)資料。

碳化硅耐磨彎頭，有色金屬冶煉工業(yè)的使用使用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱資料,如堅(jiān)罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶維護(hù)管等。

碳化硅耐磨彎頭，建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的使用，其導(dǎo)熱系數(shù)，熱，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不只能減少窯具容量，進(jìn)步窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)抱負(fù)的間接資料。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。此外，它與微波有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。

陶瓷貼片耐磨彎頭耐腐蝕、防結(jié)垢，由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

陶瓷貼片耐磨彎頭安裝施工方便：由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。