平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。
太陽工機磨床的優(yōu)點:
1、授工件外型影響,不會因工件自重而影響研磨精度。
2、以技術(shù)經(jīng)驗,整合設(shè)計、研發(fā)、制造為提升研磨精度及工作效率,為產(chǎn)業(yè)降低投資成本提高獲利。
3、以控制器搭配導(dǎo)式對話畫面,使操作者能在畫面指引中,引導(dǎo)使用規(guī)劃的各類研磨加工模組,輕易地完成加工程式的撰寫。
4、配置6個刀座ATC的刀庫,以刀桿使用,可同時裝在適尺寸的砂輪進行研磨,自動換刀系統(tǒng)可簡化工作物加工更換砂輪的動作,執(zhí)行的加工方式。
磨床維修的步驟:
1、磨床方面可維修靜承、滾動軸承、滑動軸承結(jié)構(gòu)的磨床;
1)導(dǎo)軌精度方面的修復(fù)精度;
2)主軸刮瓦,主軸更換滾動軸承,靜承更換軸向軸承;
3)導(dǎo)軌潤滑脂系統(tǒng)方面的改進;
4)砂輪主軸,導(dǎo)軌主軸防水,防塵方面改造;
5)調(diào)整車進刀精度方面的修復(fù)和改造;
2、靜承結(jié)構(gòu)的修理:
1)現(xiàn)接觸過的有日進,大宮的靜承結(jié)構(gòu)的磨床比較多,雙頭主軸磨的圓臺磨主軸和磁臺,軸為靜承結(jié)構(gòu)的。越端面磨也可維修;
2)靜承結(jié)構(gòu)的無心磨可進行全面保養(yǎng)與維護如:油路系統(tǒng)保養(yǎng),更換油針,箱,調(diào)整車靜壓導(dǎo)軌保養(yǎng),更換主油箱濾芯,更換主軸銅過濾片;
3)導(dǎo)軌主軸靜承,砂輪主軸靜承精度和剛性方面也可修復(fù);
3、滾動軸承結(jié)構(gòu)的磨床:
1)砂輪主軸軸承更換,導(dǎo)輪主軸軸承更換,用的拆御治具以重要的零件拆御時不會變形或部件受到損傷,組裝軸承也用的治具組裝以軸承的安裝精度和效果,對安裝的軸承施加適當(dāng)?shù)慕o予壓力,以軸承的剛性,精度和耐久性;
2)導(dǎo)輪傳動部分蝸輪,蝸桿的安裝,導(dǎo)輪傳動部分的蝸輪和蝸桿的設(shè)計結(jié)構(gòu)和安裝精度對導(dǎo)輪傳動的平穩(wěn)性至關(guān)重要,導(dǎo)輪傳動的平穩(wěn)性對研磨工件的精度影響很大,蝸輪蝸桿定裝的間隙大小接觸點的正確與否都很嚴(yán)格。的蝸輪、蝸桿由的技師和熟練的工人來安裝,以安裝的精度和效果;
3)調(diào)整車進刀絲桿的安裝,絲桿與導(dǎo)軌A、B兩面的平行度在安裝時一定要按精度要求安裝,從調(diào)整車進刀絲桿前進,后退時的靈敏度;
4)調(diào)整車導(dǎo)軌的修復(fù),導(dǎo)軌長時間未使用或潤滑條件不好造成生銹,或有污物進入會影響導(dǎo)軌滑動的平穩(wěn)性和剛性,或者是正常磨損進而影響機床的使用精度和效果,必要的情況下要對導(dǎo)軌的接觸面要進行修復(fù),也就是人工刮研,刮研時一定要兩個導(dǎo)軌的平行度避免兩導(dǎo)軌面有夾角,從免影響導(dǎo)軌運行軌進的精度和剛性。
操作模式與功能
設(shè)定磨削總量-粗磨削每次進給量-精磨削總量-精磨削每次進給量-無火花磨削次數(shù)-磨削完成主軸上升高度!
磨削進給方式,設(shè)計有工作臺右邊追給/左邊進給與雙邊進給,方便操作者選擇。
設(shè)有JOG寸動模式,設(shè)計三段模式,方便操作者選擇。
磨削完成后,砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設(shè)定上升高度。
批量工件自勤磨削循環(huán)功能
具需批量工件自動磨削循環(huán)功能,設(shè)定加工起始點后,砂輪軸會依相同加工起始點進行磨削作業(yè),適合大批量工件之磨削業(yè)者,另控制系統(tǒng)動亦具備儲存俊一次磨削設(shè)定之功能,可減少操作者重復(fù)性設(shè)定作業(yè)。
具備多重的功能供搭配(可搭配所有FGS系列精密平面磨床)
WM:程控上下進給之精密平面磨床
A:砂輪自勤修整與補償功能,可搭配在WM機型(砂輪修整器前后使用可調(diào)整式油壓系統(tǒng),上下采步進馬達驅(qū)動)
為了便于故障分析和處理,磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
1.主機故障和電氣故障
一般說來,機械故障比較直觀,易于排除,電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障,大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的,只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數(shù)控車床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。常見的主機故障有因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障與導(dǎo)軌運動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大,加工精度差,運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)機床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報,計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報警指示燈,參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點的渡形、電壓值,計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。
在接近動彈的磨床砂輪進行手工操作時,如磨東西、潔凈工件或砂輪批改方式不準(zhǔn)確時,磨床操作工的手可能碰著砂輪或磨床的其他活動部件而遭到危險。
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