環(huán)氧煤瀝青漆的施工方法：
1.配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1固化劑，充分攪拌均勻熟化10-15分鐘后使用。
2.表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
環(huán)氧煤瀝青漆施工注意事項：
1.準備前期
在涂抹環(huán)氧煤瀝青漆前，要注意需要涂抹的鋼鐵表面的焊縫是否已經(jīng)達到?jīng)]有棱角、焊瘤、毛刺等基本要求，即要光滑；其次，在施工前要了解近幾天的天氣，在雨天、霧天、雪天等相對濕度較大的天氣時是不宜施工的，具體參考數(shù)據(jù)為相對濕度大于百分之八十。
2.施工過程中
如需厚涂環(huán)氧煤瀝青漆，在配制時可不加入稀釋劑，否則會造成液體流淌，影響美觀，但如果是在冬天這種外界溫度較低的時候施工，這時候環(huán)氧煤瀝青漆的粘度是比較大的，就需要加入百分之一到五的稀釋劑對其進行稀釋，但注意同時也應(yīng)適當加入固化劑，防止流淌。
環(huán)氧煤瀝青漆施工注意事項：
1.表面處理要求 鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到除銹標準sa2.5級，或采用手工除銹也可采用化學(xué)除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
2.鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。
3.進行厚涂施工時，以不流淌為宜，時一般不必加入稀釋劑，但若境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑百分之一到百分之五，同時適當增加固化劑
4.施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于百分之八十時，不宜施工
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