服裝絲印LOGO壓花膠絲印現(xiàn)場絲印過程
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凹凸壓花硅膠使用方法：
1、將A、B兩組分按重量1:1或者10:1混合攪拌均勻（使用電子稱更加）
2、接著將攪拌均勻的硅膠放置真空機中，真空除泡（裝載硅膠的容器不需要裝滿，以免除泡時硅膠溢出容器，沒有氣泡表示完成除泡完成）
3、將布料放在下模上，將除泡完成的硅膠均勻的抹在布料上（厚度適產(chǎn)品的情況而定）然后在硅膠上覆蓋一層布料，上模再壓緊加溫。
4、完成以上步驟后，硅膠常溫的時間為2-12小時完全固化；在烤臺加溫120-150度，可在十分鐘之內(nèi)完全固化。
5、溫馨提示：操作本產(chǎn)品時要和使用過縮合型硅膠（工業(yè)級）的容器分開，要用未使用過縮合型硅膠容器操作此硅膠。不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（鉛）會使催化劑中毒某些有機顏料也會導致固化減慢或不會固化
以下是絲印硅膠的詳細使用方法和注意事項：
一、使用方法
（一）準備工作
選擇合適的絲印硅膠類型：根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、效率要求以及工作環(huán)境等因素，選擇室溫硫化絲印硅膠或熱硫化絲印硅膠。室溫硫化型適合小型手工作坊、DIY 愛好者或?qū)ιa(chǎn)效率要求不高的場景；熱硫化型則適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能提高硫化速度和性能穩(wěn)定。
準備絲網(wǎng)印刷設備：確保絲網(wǎng)印刷設備且狀態(tài)良好，包括網(wǎng)版、刮刀、印刷臺等。網(wǎng)版的目數(shù)要根據(jù)所印圖案或文字的精細程度來選擇，一般精細圖案可選用較高目數(shù)的網(wǎng)版。
準備基材：將要印刷的基材清理干凈，確保其表面干燥、無油污、灰塵等雜質(zhì)。不同的基材如紡織品、皮革、塑料、陶瓷等，其表面特性不同，干凈整潔的表面有助于絲印硅膠更好地附著。
（二）印刷操作
倒入硅膠：將選好的絲印硅膠適量倒入網(wǎng)版上，注意不要倒得過多，以免造成浪費或在印刷過程中溢出網(wǎng)版。
刮刀推動：用刮刀沿著網(wǎng)版的邊緣從一端向另一端勻速推動，使絲印硅膠通過網(wǎng)版的網(wǎng)孔均勻地分布在印刷區(qū)域，從而形成所需的圖案或文字。在推動刮刀時，要注意控制好壓力和速度。壓力過大可能導致網(wǎng)版損壞，尤其是對于高目數(shù)的網(wǎng)版更為敏感；速度過快則可能使圖案或文字印制不完整，出現(xiàn)缺漏或模糊的情況。一般來說，初次印刷可行試印，調(diào)整好壓力和速度后再正式印刷。
注意事項
（一）通風環(huán)境
在使用絲印硅膠時，要確保工作環(huán)境通風良好。因為部分絲印硅膠在硫化過程中可能會散發(fā)一些氣味，長時間處于不通風環(huán)境可能對操作人員的健康造成影響。
（二）參數(shù)控制
嚴格按照產(chǎn)品說明書上的要求控制溫度、時間等參數(shù)，特別是在使用熱硫化絲印硅膠時，不準確的參數(shù)設置可能會導致絲印硅膠固化不完全、性能不佳等問題。同時，在印刷過程中，控制好刮刀的壓力和速度也是關鍵，這關系到印刷效果的好壞。
（三）基材適應性
不同基材對絲印硅膠的適應性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現(xiàn)印刷效果不佳、結(jié)合不牢固等情況。例如，紡織品可能需要對其表面進行特殊處理（如涂覆底漆等）來提高絲印硅膠的附著性；而塑料基材可能存在不同的塑料類型，其與絲印硅膠的結(jié)合情況也有所不同。
（四）儲存條件
絲印硅膠在儲存時也有一定要求。一般應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。同時，要注意其保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的絲印硅膠可能會出現(xiàn)性能下降、無法正常硫化等問題，所以要定期檢查儲存的絲印硅膠的狀態(tài)。
通過遵循上述使用方法和注意事項，可以更好地運用絲印硅膠進行絲網(wǎng)印刷，獲得理想的印刷效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
壓花硅膠是一種用于壓花工藝的特殊硅膠材料。以下是關于壓花硅膠的詳細介紹：
一、特性
良好的成型性：
能夠在各種面料上形成清晰、立體感強的花紋。可以根據(jù)不同的設計要求，制作出精細復雜的圖案，從簡單的線條到復雜的花卉、幾何圖形等都能輕松實現(xiàn)。
例如，在服裝行業(yè)中，可在 T 恤、牛仔褲等面料上壓出特的品牌標志或裝飾圖案，提升產(chǎn)品的附加值和時尚感。
高彈性：
壓花硅膠在固化后具有很高的彈性，能夠適應面料的拉伸和變形，而不會出現(xiàn)開裂或脫落的情況。
這使得壓花后的產(chǎn)品在穿著和使用過程中更加耐用，同時也能保持美觀。例如，在運動服裝上的壓花圖案，即使在劇烈運動時也能保持完整。
附著力強：
可以牢固地附著在多種材質(zhì)的面料上，包括棉布、絲綢、化纖等。
經(jīng)過特殊處理后，甚至可以在一些難以附著的材料上實現(xiàn)良好的壓花效果。例如，在皮革制品上進行壓花，需要使用的處理劑來提高硅膠的附著力。
耐水洗、耐摩擦：
壓花硅膠具有出色的耐水洗性能，經(jīng)過多次洗滌后，壓花圖案依然保持清晰，不會褪色或變形。
同時，它還具有很強的耐摩擦性能，能夠經(jīng)受日常使用中的摩擦和磨損。例如，在包包、鞋子等經(jīng)常摩擦的物品上使用壓花硅膠，能夠保持圖案的長久美觀。
環(huán)保：
符合環(huán)保要求，不含有害物質(zhì)，對人體和環(huán)境無害。
這使得壓花硅膠在服裝、家居用品等與人體密切接觸的領域得到廣泛應用。
使用方法
準備材料和工具：
壓花硅膠、面料、模具、噴槍、烤箱等。
根據(jù)不同的壓花工藝和要求，選擇合適的材料和工具。
處理面料：
將面料清洗干凈，去除表面的雜質(zhì)和油污，確保面料干燥平整。
對于一些需要提高附著力的面料，可以進行預處理，如使用處理劑或進行打磨。
制作模具：
根據(jù)設計要求，制作出相應的模具。模具可以是金屬、硅膠或其他材料制成，其形狀和圖案決定了壓花的效果。
模具的制作精度和質(zhì)量直接影響壓花的質(zhì)量，因此需要精心制作和維護。
噴涂或涂刷壓花硅膠：
將壓花硅膠均勻地噴涂或涂刷在面料上，可以使用噴槍、刷子或其他工具進行操作。
注意控制硅膠的厚度和均勻度，避免出現(xiàn)厚薄不均或漏涂的情況。
壓花成型：
將帶有硅膠的面料放入模具中，通過加熱、加壓或其他方式進行壓花成型。
壓花的時間、溫度和壓力等參數(shù)需要根據(jù)硅膠的特性和面料的材質(zhì)進行調(diào)整，以確保壓花效果佳。
固化和后處理：
壓花后的產(chǎn)品需要進行固化處理，使其硅膠完全固化，增強附著力和耐久性。
固化的方式可以是自然干燥、加熱固化或其他方式，具體取決于硅膠的類型和要求。
固化后，可以對產(chǎn)品進行后處理，如修剪邊緣、清洗表面等，使其更加美觀。
注意事項
安全操作：
在使用壓花硅膠時，要注意通風良好，避免吸入硅膠揮發(fā)的氣味。
操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o用品，如手套、口罩等，以防止硅膠接觸皮膚和呼吸道。
儲存條件：
壓花硅膠應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
儲存溫度一般在 5℃-25℃之間，保質(zhì)期通常為 6-12 個月。
質(zhì)量控制：
在使用壓花硅膠前，要檢查其質(zhì)量是否符合要求，如有變質(zhì)、過期或雜質(zhì)等情況，應及時更換。
壓花過程中，要注意控制工藝參數(shù)，確保壓花質(zhì)量穩(wěn)定。如出現(xiàn)問題，應及時調(diào)整工藝或更換材料。
環(huán)保處理：
壓花硅膠在使用和廢棄后，應按照環(huán)保要求進行處理，避免對環(huán)境造成污染。
一些硅膠可以回收再利用，應盡量進行回收處理，以減少資源浪費。
