葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。
柴油機離心泵設(shè)計和生產(chǎn)關(guān)系到廠家的發(fā)展，滿足廣大用戶的需求是每一個廠家需要做的。離心泵的選型是否正確影響到用戶的直接利益，因此不可忽視，研究表明，用戶使用離心泵不當操作導致故障占70%，而選型錯誤導致故障的又占其中的70%，可以理解為離心泵選型正確可以減少70%的故障。
柴油機離心泵在現(xiàn)代社會中應(yīng)用比較多，其大流量高揚程了滿足大型工廠、企業(yè)或集團的供水以及消防用水等，柴油機離心泵的選型需要注意哪些：
1、離心泵主要是清水介質(zhì)為主，要考慮到輸送液體的揚程、流量、濃度、密度、溫度還有性質(zhì)，是否含有雜質(zhì)，雜質(zhì)含有量情況等，這些可以幫助我們準確選擇合適的離心泵，確保不出現(xiàn)錯誤；
2、如何安裝：是立式還是臥式，安裝高度等。這些實際的工況只有用戶可以提供，如果實際情況不了解可以尋求技術(shù)人員幫忙，或者找的廠家?guī)兔?。柴油機離心泵在選型要遵循經(jīng)濟、安全、適用原則，水泵也屬于消耗品，不同的品牌水泵價格不同，選擇適合的水泵就很好，沒有必要追求品牌。
柴油機離心泵選型完成后就是使用問題了，按照規(guī)定操作離心泵，減少故障率，同時確保生產(chǎn)進度的持續(xù)，還能節(jié)約不必要的成本消耗，對大家而言是有利的。
柴油機離心泵工作原理：
離心泵在工作時，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進口管線罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。
柴油機離心泵機組的正確安裝,對于設(shè)備安全、提高水泵的效率、延長機械使用壽命、確保安全運行有著重要意義，十分重視;否則，盡管單級離心泵選型、配套都合理，離心泵仍不能很好地發(fā)揮效益,甚至不能工作,嚴重的還會毀壞機組，造成重大損失。水泵機組的安裝是在打好牢固的基礎(chǔ)條件下進行的，先后安裝工序可分為:基礎(chǔ)的施工，水泵的安裝,動力機的安裝,管路及附件的安裝以及設(shè)備的安裝。各工序嚴格按有關(guān)規(guī)定進行。
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