木炭機在生產(chǎn)時對原料的含水量要求高，過低或過高利于木炭的形成。我們的人員經(jīng)過反復(fù)研究后得出，一般水分要在 -之間。如果含水量，則棒發(fā)軟易彎，密度小，得到的木炭就制棒，比較軟，不成形，成型后也易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒耐受力差，當(dāng)出現(xiàn)含水量過大時，可以配備烘干機幫助烘干水分，我們配置的烘干機可控制的含水量，木炭的成品質(zhì)量。 當(dāng)原材料含水量過低時，如果含水量低于，原料的黏性較差，薪棒不成型易散，成炭后粘度較差，不易成型，對于制作炭粉來說也許是件好事，但是如果要成型的話，就比較難了。所以，如果含水量過低的話，需要對炭化爐原材料進行含水量增加處理，通過蒸氣，放置潮濕的地方的方法來合適的含水量。

木炭大家都知道。那么制作木炭的原材料和設(shè)備都需要什么?原材料和制作木炭的設(shè)備有關(guān)系嗎？下面就由小編為大家講解一番。一般來講制作木炭的設(shè)備是需要四件設(shè)備；粉碎機、烘干機、制棒機、、炭化爐這四件。粉碎機 是需要把較大的原材料進行粉碎，粉碎的程度大約在-毫米之間。因為制棒機對原材料是有要求的。過大或者過粗的原料是壓制不出碳棒的，反而容易對制棒機造成損害。烘干機 是把粉碎后的原材料進行烘干。因為的原材料都是含有水分的。而這些水分有大有小。而制棒機對水分的要求在-之間，如果水分過大則制棒機不容易出炭，容易堵塞，而水分過于干燥則容易碳棒不成型。制棒機 是把這些粉碎和烘干后的原材料通過螺旋擠壓的方式進行壓制成碳棒。先是需要通過電源開關(guān)控制溫度，當(dāng)溫度上升到度左右就可以壓制碳棒了。它是屬于高溫高壓制作而成。

安裝與調(diào)試
1：安裝前各零部件經(jīng)過清洗，清除運輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。
2：按基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)進行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機器，機器穩(wěn)固后即可試機。
試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現(xiàn)象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉(zhuǎn)。并檢查動力方向是否正確。
機器空運轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機器投料要均勻，干濕適中(一般含水分12%~15%)。

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