千京電子灌封膠現(xiàn)場自動點膠實拍細節(jié)視頻
聯(lián)系人鮑紅美固化方式可定制
系列產(chǎn)品為一種低溫快速固化的改性雙組份高強度環(huán)氧膠粘劑。產(chǎn)品具有貯存穩(wěn)定性好，粘接強度高，剪切強度大于13MPa（鋁--鋁），膠層韌性好，內(nèi)應(yīng)力小，電性能良好，使用方便，適用性強等特點，耐油、耐水、耐酸堿性好。
系列產(chǎn)品可適用于金屬、陶瓷、玻璃、木材、普通橡膠、硬質(zhì)塑料等材料的結(jié)構(gòu)及半結(jié)構(gòu)件的粘接、密封、修補。也可作為其他需要高強度元器件的剛性、半結(jié)構(gòu)性粘接。
系列產(chǎn)品特別適用于絲網(wǎng)漏印的鋼網(wǎng)和尼龍網(wǎng)與基材之間的粘接。
典型技術(shù)指標(biāo)
使用方法與注意事項
* 被粘物表面需除油、除銹、除塵土，若用砂布打磨表面，效果更佳。
* 推薦固化條件：甲、乙組份按重量比30：10或40：10混合均勻，室溫（25℃）48小時或 60℃下1小時固化（溫度越高，固化時間越短）
* 需要將被粘物兩個粘接面均勻涂膠，在粘接效果前提下，涂膠不宜太后。
* 被粘物粘合在一起以后，好對被粘接面施加一定壓力（60℃半小時），待膠層初步固化后再除去壓力，則粘接效果更好。
中粘度半流淌的單組分室溫固化復(fù)合粘接密封膠，是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成彈性體。主要應(yīng)用于汽車擋風(fēng)粘接，具有的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能，耐高低溫，抗紫外線，耐老化，并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
本品具有以下特點：
1. ?耐高低溫，抗紫外線，耐老化
2. ?并具有的粘接性能，粘接材質(zhì)廣泛
3.? 氣味極低，幾乎無味
4. ?符合歐盟RoHS指令要求
5.? 耐溫范圍：-60℃~120℃
6.? 膠體韌性
雙組份由合成丙烯酸酯及改性固化劑組成結(jié)構(gòu)膠，快速固化、強度高，室溫（23℃）下，操作時間
,2-3分鐘，5分鐘固化定位，1 小時達到可用程度。
用于熱塑性樹脂，金屬、復(fù)合材料和及聚烯烴類工程塑膠粘接，各種金屬部件的自粘、互粘、裝配與修復(fù)，非金屬部件如大多數(shù)硬質(zhì)塑料、木材、石材、混凝土件的自粘、互粘、裝配，金屬部件與非金屬件間的粘接。
本品主要特征：
1.? 50ml合體支裝，比例1:1，操作簡單，固化快
2.? 可粘接鋼、鐵、鉛、鈦、鋁、ABS、PVC、合成尼龍、炭纖維、陶瓷、玻纖及各種合成材料
3.? 耐酸、堿、水、油等介質(zhì)性能? ??
4.? 耐沖擊力強，抗震耐溫、耐潮濕韌性好、耐老化性好
5.? 耐溫范圍：-40--100℃
6.? 符合歐盟ROHS指令要求
一、【產(chǎn)品特點】
1、單組份室溫固化硅橡膠、無溶劑、無腐蝕、低氣味、固化后為彈性體
2、灰色、快干型、膏狀膠水、固化后膠體抗沖擊及振動
3、的導(dǎo)熱性能，能有效的將電子元器件產(chǎn)生的熱量分散到環(huán)境中，從而延長電子部件的使用壽命，的阻燃性能和電氣絕緣性能
4、固化物對金屬、塑料和其他材料均無腐蝕，耐候性、耐老化、電氣性能
5、固化物具有良好的抗震、防震、吸震作用，粘接力強、密封性較好
6、固化后膠體絕緣、防潮、不溶脹，符合RoHS指令要求
二、【應(yīng)用范圍】
RTV導(dǎo)熱阻燃電子硅膠（有機硅膠）適用以下范圍：
1、各類PCB板發(fā)熱電子元器件的粘接、密封、固定、填充、防潮、絕緣。
2、電源模塊組裝和加固，燈具組裝，汽車部件組裝。
3、用于散熱片與CPU、視聽音響、電子電器等各種需要散熱、傳熱的相關(guān)部件組裝，如半導(dǎo)體制冷片、飲水機、電水壺、電視機功放管與散熱片之間。
4、用于金屬、玻璃、陶瓷、PCB板、半導(dǎo)體器件、塑料等物體粘接、散熱、密封、固定。
半流動單組分室溫固化有機硅橡膠，中性固化通過與空氣中的水份縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)，而硫化成彈性體。對絕大多數(shù)金屬，塑膠無腐蝕，并且有良好的粘接性.具有的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，的防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。
二、典型用途：
1．用于電子產(chǎn)品、儀器儀表、電器設(shè)備中電子元件的粘接、密封、固定及電子、小家電的粘接密封等
2．特別適合用于LED護欄燈管兩端堵頭的防水、粘接、密封；LED軟燈條的封裝。
3．電源塑膠殼與線圈的粘接、各種工程塑料的粘接密封等。
用于電子產(chǎn)品、儀器儀表、電器設(shè)備中電子元件的粘接、密封、固定及電子、小家電的粘接密封等
使用工藝：
1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施??膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。
3、固??化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm厚密封膠完全固化需7天以上時間。
五、注意事項:
1. 操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。?
六、包裝規(guī)格：
100ml/支，100支/箱；300ml/支，24支/箱
導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項有哪些？
1）導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導(dǎo)熱機能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機理存在著差別。正常而言，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大，非金屬和液體次之，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK，優(yōu)良的可到達6W/mK以上。
2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。
