用途
1、催化劑過濾與分離;
2、石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾;
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br />
4、其他高溫氣體及液體的過濾;
5、石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化;
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離;
8、 用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料;
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。
用水準(zhǔn)儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。
如何判斷壓濾機(jī)濾板的好壞?
一“看”??礊V板表面是否平整光滑,不能有斷痕或缺陷,尤其是濾板邊緣,因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機(jī)工作時內(nèi)部壓力很大,所以在濾板的凹陷部分應(yīng)盡量減少任何絲痕,防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機(jī)濾板只會有輕微的聚乙烯氣味,不會有刺鼻或濃烈的異味,如果壓濾機(jī)濾板有強(qiáng)烈的刺鼻氣味,說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個好的濾板看上去就像一塊玉石一樣,因為聚乙烯會在濾板表面形成一層薄膜,觸摸時不會帶出灰塵。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點
1:PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。
2:隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3:橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。
4:鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過相對而言,對酸性耐受較差。
5:鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。
6:不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價格貴,而且機(jī)加工耗時非常大。
鑄鐵板框式壓濾機(jī)是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設(shè)備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。
濾板可以增加濾室壁,從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的,壓濾機(jī)在設(shè)計之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積,又因為濾布附著在濾板壁上,因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。
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