地質(zhì)螺旋鉆桿是我公司在地質(zhì)鉆桿的高扭矩性能的基礎(chǔ)上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質(zhì)鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強度高、焊接牢固、排渣效率好的特點。與同類產(chǎn)品相比，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。
刻槽鉆桿應(yīng)用范圍和肋骨鉆桿基本相同，主要是應(yīng)用于松軟煤層的深孔鉆探，相對于肋骨鉆桿而言，刻槽鉆桿在具備了肋骨鉆桿排渣速度快，旋轉(zhuǎn)阻力小的優(yōu)勢，同時在進行深孔鉆探時，由于一體式的設(shè)計工藝及其壁厚的優(yōu)勢，其耐磨性能更好，使用壽命更長。
螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設(shè)計，是為了滿足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點，更能適應(yīng)較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設(shè)計，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運動時間較長，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應(yīng)根據(jù)客戶的鉆探條件合理進行工藝的選擇。
地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式有哪些？
答：地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式主要有三種：螺紋連接型、四方連接型、六方連接型；其中，方形連接中，以六方連接為主。常見的四方規(guī)格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方規(guī)格為：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方規(guī)格有錐度六方：B41—B42.5 B48—B49。
4鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、抱死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進鉆桿不彎曲變形。
5地質(zhì)螺旋鉆桿在通風或通水時，鉆進時應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進時應(yīng)手動正確連接，緊密配合，不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
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