供應(yīng)商	河南藍(lán)達(dá)水處理材料有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	水處理石英砂濾料,電廠石英砂濾料,純白石英砂濾料,石英砂濾料天然
所在地	河南鄭州鞏義

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。外觀石英砂濾材的外觀是指風(fēng)干的石英砂樣品的顏色、顆粒形狀和雜質(zhì)。一般從骨勺取風(fēng)干樣品10g左右，放在一張白紙上攤成薄層。在放大鏡下觀察并記錄樣品的顏色、顆粒形狀、粘土、云母和有機(jī)雜質(zhì)。水處理用石英砂濾料的顏色有黃色、灰色和白色；顆粒形狀大多為球形?；覊m、粘土等雜質(zhì)和扁平或易碎的沙子較少。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。石英砂濾料的孔隙比是指一定體積的濾料中空隙體積占其總體積的百分比。通常濾料孔隙比的測(cè)定是取一定量的濾料，在105干燥稱重，用比重瓶測(cè)量密度，然后放入濾筒中，用清水過(guò)濾一段時(shí)間，測(cè)量濾層體積。石英砂濾料的孔隙比與濾料的顆粒形狀、均勻性和壓實(shí)度有關(guān)。粒徑均勻、形狀不規(guī)則的濾料孔隙率高，一般水處理使用的石英砂濾料孔隙率約為0.42。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。石英砂濾料的磨損率和破損率是衡量濾料機(jī)械強(qiáng)度的一種方法。取粒度為0.5 ~ 1.2毫米的石英砂濾料干樣約150克，用孔徑1.0毫米和1.5毫米的試驗(yàn)篩(帶底盤(pán)和蓋子)在振動(dòng)篩機(jī)上篩分15分鐘。稱取50g通過(guò)1.0毫米孔徑篩并截留在0.5毫米孔徑，篩上的樣品，放入鐵桶中，加入6個(gè)直徑為8毫米的軸承鋼球，并蓋上桶蓋。在搖床上振動(dòng)15分鐘，取出樣品，按照上述篩分方法用0.5毫米和0.25毫米孔徑試驗(yàn)篩篩分，然后分別在篩上和篩下稱0.25。作為水處理用石英砂濾料，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，防止沖洗時(shí)濾料磨損破碎。鐵桶內(nèi)鋼球中石英砂濾料的磨損率和破碎率一般不超過(guò)3%。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。石英砂篩分濾料是測(cè)定石英砂濾料粒徑分布的一種簡(jiǎn)單而常用的分析方法。粒度是指剛通過(guò)某個(gè)篩孔的孔徑；濾料粒徑分布是指濾料中各種粒徑顆粒的質(zhì)量比例。石英砂篩分的過(guò)濾材料是100克的石英砂濾料試樣，干燥至恒重，放在一組測(cè)試篩的頂篩上。在這組篩中，上面篩孔的孔徑大，從上到下逐漸減小。用這組篩子篩分后，后稱量每個(gè)篩子上剩余的砂量，并填入濾料篩分記錄表；然后以篩網(wǎng)孔徑為橫坐標(biāo)，篩網(wǎng)含砂率(%)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線，通過(guò)篩分曲線可以得到濾料的不均勻系數(shù)。

石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。附著水分石英砂濾材的附著水分是濾料試樣在105~110干燥至恒重時(shí)損失的水分質(zhì)量與干燥前樣品質(zhì)量的比值。石英砂過(guò)濾介質(zhì)的附著水分通常通過(guò)機(jī)械手段(如附著、吸附)與過(guò)濾介質(zhì)結(jié)合，在稍100的溫度下干燥足夠長(zhǎng)的時(shí)間后即可完全去除。附著水分不是過(guò)濾材料主體的組成部分，其含量與過(guò)濾材料的性質(zhì)、粒度和環(huán)境空氣濕度有關(guān)。通常，石英砂過(guò)濾材料的粒徑越小，其表面積越大，吸收的水分越多。作為水處理的石英砂濾料，對(duì)其附著水分沒(méi)有特殊要求。

要求
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干1.5%（百分率按質(zhì)量計(jì)，下同）；
2. 石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對(duì)密度有特殊要求者除外；
3. 石英砂濾料應(yīng)不含可見(jiàn)泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%；
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。

過(guò)濾負(fù)荷：過(guò)濾負(fù)荷是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積濾料的水量。如果 V 型濾池的過(guò)濾負(fù)荷過(guò)高，水流速度過(guò)快，會(huì)加大對(duì)石英砂濾料的沖刷力度，使濾料之間的摩擦加劇，導(dǎo)致濾料磨損加快，同時(shí)也會(huì)影響過(guò)濾效果，使濾料更容易堵塞，進(jìn)而縮短使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)過(guò)濾負(fù)荷超過(guò)設(shè)計(jì)值的 20% - 30% 時(shí)，濾料的使用壽命可能會(huì)減少 2 - 3 年。

運(yùn)行時(shí)間：在原水水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定一個(gè)大致的運(yùn)行時(shí)間來(lái)進(jìn)行反沖洗。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于常規(guī)的飲用水處理或工業(yè)水處理，通常每隔 1 - 3 天進(jìn)行一次反沖洗。但如果原水水質(zhì)較差，如含有較多的泥沙、有機(jī)物等，反沖洗的周期可能會(huì)縮短至數(shù)小時(shí)甚至更短；而對(duì)于水質(zhì)較好的原水，反沖洗周期則可能延長(zhǎng)至 3 - 5 天。實(shí)際操作中，可綜合考慮以上因素，通過(guò)對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析，確定合適的反沖洗時(shí)間，以確保石英砂濾料的過(guò)濾效果和使用壽命。

酸洗石英砂是經(jīng)過(guò)酸洗工藝處理后的石英砂，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。以下是其相關(guān)介紹：
生產(chǎn)工藝
原料選擇：通常選用高純度的石英礦石作為原料，要求礦石的二氧化硅含量較高，雜質(zhì)含量較低，以酸洗后石英砂的質(zhì)量。
破碎與篩分：將石英礦石進(jìn)行破碎，使其成為較小的顆粒，然后通過(guò)篩分設(shè)備將顆粒大小分級(jí)，得到不同粒徑范圍的石英砂顆粒，以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。
酸洗處理：這是關(guān)鍵步驟。將石英砂放入酸洗槽中，加入適量的酸液，如鹽酸、硫酸或氫氟酸等。酸液與石英砂中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將雜質(zhì)溶解去除。例如，鹽酸可以與石英砂中的氧化鐵等金屬氧化物雜質(zhì)反應(yīng)，生成可溶于水的氯化物，從而達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。酸洗的時(shí)間、溫度和酸液濃度等參數(shù)會(huì)根據(jù)石英砂的雜質(zhì)含量和質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整。
水洗與干燥：酸洗后的石英砂經(jīng)過(guò)多次水洗，以去除表面殘留的酸液和溶解的雜質(zhì)，直至洗水達(dá)到中性。然后通過(guò)干燥設(shè)備對(duì)石英砂進(jìn)行干燥處理，去除水分，得到干燥的酸洗石英砂產(chǎn)品。