透明度98.7%硬度80D粘度100-3000耐溫-30-200聯(lián)系人鮑紅美
LED 膠水是用于 LED 行業(yè)的一類膠水的統(tǒng)稱，具有防水、散熱、防氧化等多種作用，主要起到保護 LED 顯示屏及相關(guān)部件的功能。以下是關(guān)于 LED 膠水的詳細(xì)介紹：
按成分分類：
環(huán)氧樹脂膠水：具有良好的機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，在固化后能夠形成堅硬的保護層，對 LED 顯示屏起到很好的支撐和保護作用。不過，環(huán)氧樹脂膠水的耐溫性相對較差，在高溫環(huán)境下可能會出現(xiàn)性能下降的情況。
有機硅膠水：擁有的耐高溫、防水、絕緣和密封性能，非常適合用于對環(huán)境要求較高的 LED 應(yīng)用場景，如戶外 LED 顯示屏等。有機硅膠水在固化后具有一定的彈性，能夠適應(yīng) LED 器件在使用過程中的熱脹冷縮。
聚氨酯膠水：具有良好的柔韌性和耐磨損性，在一些對膠水柔韌性有要求的 LED 應(yīng)用中表現(xiàn)出色，例如可彎曲的 LED 燈帶等。但聚氨酯膠水的耐化學(xué)腐蝕性相對較弱，在接觸一些化學(xué)物質(zhì)時可能會發(fā)生反應(yīng)。
按用途分類：
LED 封裝膠：用于將 LED 芯片封裝在支架或基板上，起到保護芯片、提高光輸出效率、增強散熱等作用。根據(jù)封裝方式的不同，又可分為灌封膠和貼片膠。灌封膠通常用于大功率 LED 的封裝，能夠提供較好的散熱性能和機械保護；貼片膠則主要用于小功率 LED 的表面貼裝，具有快速固化、粘結(jié)強度高等特點。
LED 粘接膠：用于 LED 器件的粘接，如將 LED 燈珠粘接在電路板上、將透鏡粘接在 LED 燈珠上、將散熱器粘接在 LED 燈具等。根據(jù)不同的粘接部位和要求，LED 粘接膠的性能也會有所不同。例如，用于透鏡粘接的膠水需要具有良好的透明度和光學(xué)性能，以 LED 的出光效果；用于散熱器粘接的膠水則需要具有較高的導(dǎo)熱性能，以便將 LED 產(chǎn)生的熱量及時傳導(dǎo)出去。
LED 密封膠：用于 LED 燈具的密封，防止水分、灰塵等外界因素進入燈具內(nèi)部，影響 LED 的正常工作。LED 密封膠需要具有良好的密封性和耐候性，能夠在不同的環(huán)境條件下保持穩(wěn)定的性能。
LED 膠水的固化條件因膠水的類型和成分不同而有所差異，以下是常見的幾種固化條件：
溫度條件：
高溫固化：部分 LED 膠水需要在較高溫度下才能快速固化，比如某些環(huán)氧樹脂類的 LED 膠水，初期固化溫度可能在 120℃ - 125℃，固化時間為 35 - 45 分鐘；后期還可能需要在 120℃下繼續(xù)固化 6 - 8 小時或 130℃下固化 6 小時，才能達(dá)到較好的固化效果和性能。這種高溫固化的方式常用于對固化速度和固化程度要求較高的大規(guī)模生產(chǎn)或?qū)δz水性能要求嚴(yán)格的應(yīng)用場景。
室溫固化：一些有機硅膠水或單組分的室溫固化膠水，在常溫條件下即可固化，但固化速度相對較慢。室溫一般指 20℃ - 25℃左右的環(huán)境溫度，在這種條件下，固化時間可能需要數(shù)小時甚至數(shù)天，具體取決于膠水的配方和厚度等因素。例如，對于一些用于 LED 燈具密封的有機硅膠水，在室溫及 55% 相對濕度的環(huán)境下，24 小時內(nèi)可固化 2 - 4mm 的深度，如果施膠位置較深或環(huán)境濕度較低，固化時間將會延長。
中溫固化：部分 LED 膠水的固化溫度介于高溫和室溫之間，大約在 60℃ - 80℃。這種中溫固化方式既能在一定程度上加快固化速度，又不像高溫固化那樣對設(shè)備和能源要求較高。例如，一些用于 LED 背光源燈條透鏡粘接的熱固化環(huán)氧膠水，固化條件為 80℃下 5 - 10 分鐘。
光照條件：
紫外線照射：UV 膠水是一種需要紫外線照射才能固化的膠水，其固化速度和固化效果與紫外線的波長、強度和照射時間密切相關(guān)。一般來說，紫外線的波長在 365nm 左右時，對 UV 膠水的固化效果較好。在使用 UV 膠水時，需要根據(jù)膠水的厚度和要求的固化速度，選擇合適的紫外線光源和照射時間。
自然光照（針對特定膠水）：某些特殊的 LED 膠水可能會在自然光照下緩慢固化，但這種固化方式的固化速度非常慢，通常只適用于一些對固化速度要求不高的場合。
LED 膠水具有多種特點，具體如下：
光學(xué)性能方面：
高透光率：LED 膠水需要有較高的透光率，能夠讓 LED 芯片發(fā)出的光盡可能多地透過膠水層，減少光的損失，從而提高 LED 的光通量和亮度。這對于 LED 封裝和顯示屏等應(yīng)用非常重要，能夠 LED 的發(fā)光效果。
折射率適配：膠水的折射率與 LED 芯片和封裝材料的折射率相匹配也很關(guān)鍵。合適的折射率可以使光線在膠水層和其他材料的界面處更好地傳輸，減少反射和折射損失，提高光的傳輸效率。
物理性能方面：
粘度適中：粘度是 LED 膠水的一個重要參數(shù)。粘度適中的膠水既能夠在使用時方便地進行涂布、灌封或點膠等操作，膠水能夠均勻地覆蓋在 LED 器件的表面或填充到需要的位置；又能夠在固化后形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對 LED 器件起到良好的固定和保護作用。如果粘度過低，膠水可能會流淌，導(dǎo)致封裝不均勻或無法形成有效的保護；如果粘度過高，則可能會影響膠水的涂布和填充效果。
收縮率小：在固化過程中，LED 膠水的收縮率越小越好。收縮率小可以減少膠水固化后對 LED 器件產(chǎn)生的應(yīng)力，避免因應(yīng)力過大而導(dǎo)致 LED 芯片損壞、金線斷裂或封裝結(jié)構(gòu)變形等問題，從而 LED 器件的可靠性和穩(wěn)定性。
良好的機械強度：固化后的 LED 膠水應(yīng)具有較高的機械強度，包括硬度、拉伸強度、剪切強度等。這樣可以有效地保護 LED 器件免受外界的機械沖擊、振動和擠壓等影響，防止 LED 器件出現(xiàn)損壞或故障。
