供應(yīng)商	山東上焊焊接材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	面議
材質(zhì)	鑄鐵
關(guān)鍵詞	高鉻鑄鐵焊絲,鑄鐵焊絲生產(chǎn)廠家,鑄鐵308焊絲,不銹鋼焊絲焊鑄鐵
所在地	山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號時代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鈷基焊條

球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么？
1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風(fēng)險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加殘渣量；
2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內(nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作；
5、澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小，以確保液態(tài)金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形；
6、金屬液壓頭應(yīng)超過金屬的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）；
7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無缺陷的鑄件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

球墨鑄鐵管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、給水管道在埋地鋪設(shè)時，應(yīng)當(dāng)在凍土層以下，如在凍土層以上時，應(yīng)采取保溫措施。在無凍土層時，埋地鋪設(shè)時，管頂覆土埋深不得小于500mm，穿越馬路時（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場尺量檢查；
2、為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源，不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等；
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；
3、管道接口的法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在地溝內(nèi)或閥門井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中；
檢驗(yàn)法法：觀察檢查；
4、給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小等于450mm時，不應(yīng)小于250mm；管徑大于450mm時，不應(yīng)小于350mm；
檢查方法：尺量檢查；
5、管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
檢驗(yàn)方法：管材為鑄鐵管時，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓降不得大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；
檢查方法：觀察檢查；
6、給水管道在竣工后，給管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。
檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報告。

球墨鑄鐵管種類：球墨鑄鐵管件分為：短管類，彎頭類，三通類，四通類，變徑類，等及其它特殊管件
1、管件采用柔性接口、按接口形式分為機(jī)械、滑入式兩類。機(jī)械接口形式分為N1型、X型和S型三種；
2、滑入式接口形式為T型。根據(jù)需方要求，亦可采用其他接口形式。接口形式應(yīng)在合同中注明；
3、管件所用的壓蘭、螺栓、螺母、膠圈、支撐圈子等按GB 13295附錄中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

球墨鑄鐵管產(chǎn)品防護(hù) ：
1、所有管道、管件、閥門等在運(yùn)輸及搬放過程中要避免碰撞、損傷；
2、管材、配件要妥善保管、存放，防止丟失；
3、管道在安裝過程中，及時封堵未連接的管口、三通處，防止污染物進(jìn)入管道；
4、管道在穿越鐵路、公路路基時應(yīng)加設(shè)套管，套管伸出道路范圍兩端的長度不得小于2m，套管兩端采用防水材料封閉；
5、在已施工完畢的埋地管道及閥門井室周圍，應(yīng)適當(dāng)?shù)淖龊脴?biāo)記，防止后續(xù)施工時對已完成管線進(jìn)行破壞。

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量球墨鑄鐵管氣密性檢測涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。

球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐，外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐，球墨鑄鐵管的內(nèi)、外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成。