數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點(如碳化物、氧化物等)和雜質(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨損原因。
粘結磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時,就會產生吸附粘結現(xiàn)象。站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數(shù)控刀片表面就產生粘結磨損。粘結磨損是硬質合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一。
車刀是金屬切削加工中應用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結構上可分為 整體車刀、焊接裝配式車刀和 機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為 機床車刀和 可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現(xiàn)代生產中應用越來越多。
孔加工刀具一般可分為兩大類:
一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;
另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。
銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具,其種類很多。 按用途分有:
1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;
2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;
3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產率一般較高,加工表面粗糙度值較大。
因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可區(qū)分為:
(1)右手車刀:由右向左,車削工件外徑。
(2)左手車刀:由左向右,車削工件外徑。
(3)圓鼻車刀:刀刃為圓弧形,可以左右方向車削,適合圓角或曲面之車削。
(4)右側車刀:車削右側端面。
(5)左側車刀:車削左側端面。
(6)切斷刀:用于切斷或切槽。
(7)內孔車刀:用于車削內孔。
(8)外螺紋車刀:用于車削外螺紋。
(9)內螺紋車刀:用于車削內螺紋。
銑刀種類及其用途:
大體上分為:
1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;
2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平正面(相對于陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒形刀,內R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽;
7.齒形刀,銑出各種齒形,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工
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