結(jié)算方式現(xiàn)金結(jié)算付款方式過(guò)磅付款回收種類(lèi)廢石墨回收范圍全國(guó)回收回收規(guī)格大小均可是否上門(mén)上門(mén)回收
石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料：
用石墨制成的烤盤(pán)，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時(shí)間短，不僅味道，而且能鎖住食物本來(lái)的養(yǎng)分。我們做過(guò)實(shí)驗(yàn)，用石墨烤盤(pán)烤肉時(shí)，剛開(kāi)始電磁爐打到大火，僅20-30秒就能預(yù)熱，開(kāi)始烤制食物時(shí)只要打在小火上即可，有利用節(jié)約能源。
石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程具體如下：
（1）石墨坩堝的主要原材料是石墨粉，里面還參雜著其他的材料，好多廠家都想做這個(gè)產(chǎn)品，只是不懂材料里面的配方，所以不敢輕易投資，材料配比合理了，才能生產(chǎn)出來(lái)合格的坩堝產(chǎn)品；
（2）坩堝的配方需要保溫雙軸拌桶把所有的材料按配比全部攪拌在一起；
（3）材料攪拌好以后需要用糊料什量斗，計(jì)量好一個(gè)坩堝需要多少材料壓成；
（3）計(jì)量號(hào)的材料需要一套輸送裝置把材料輸送到機(jī)器里面，輸送裝置要根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行布置；
（4）材料輸送到模具里面等待壓制，模具設(shè)計(jì)成雙工位全自動(dòng)模式，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，坩堝密度；
（5）壓制坩堝核心的機(jī)器就是坩堝成型液壓機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品大小定制不同型號(hào)的液壓機(jī)，目前常用的就是1500噸2000噸2500噸坩堝成型液壓機(jī)；
（6）坩堝壓制完畢脫模出來(lái)晾干再進(jìn)爐子燒制，一個(gè)完整的坩堝產(chǎn)品就做好了
石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東西很多，只要用戶(hù)足夠了解自己的產(chǎn)品，足夠了解機(jī)械知識(shí)，整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)作起來(lái)并不難，
目前整條生產(chǎn)線從籌備到生產(chǎn)，大概需要三四個(gè)月完成?；I備順序根據(jù)石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程來(lái)，設(shè)施的建設(shè)都是可以同時(shí)進(jìn)行的。
前期的廠房布置也是一個(gè)很重要的步驟，想上一個(gè)項(xiàng)目，場(chǎng)地的選址和大小也很重要，所以就要籌劃生產(chǎn)線的占地面積是多少，用電量是多少
，選擇多大的變壓器能承載所有設(shè)備的電量，還有辦理各種環(huán)保手續(xù)，一定要有正規(guī)手續(xù)才能生產(chǎn)。
坩堝生產(chǎn)出來(lái)以后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程很重要。
石墨性質(zhì)特征
常溫下單質(zhì)碳的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑;高溫下與氧反應(yīng)燃燒，生成二氧化碳或一氧化碳;在鹵素中只有氟能與單質(zhì)碳直接反應(yīng);在加熱下，單質(zhì)碳較易被酸氧化;在高溫下，碳還能與許多金屬反應(yīng)，生成金屬碳化物。碳具有還原性，在高溫下可以冶煉金屬。此外，近年的研究發(fā)現(xiàn)，石墨可以被溶解，形成單層石墨烯的"溶液"。
石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)。每一網(wǎng)層間的距離為340pm，同一網(wǎng)層中碳原子的間距為142pm;。屬六方晶系，具完整的層狀解理。解理面以分子鍵為主，對(duì)分子吸引力較弱，故其天然可浮性很好。
石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。
石墨板的優(yōu)勢(shì)：
1.優(yōu)良的耐腐性能。該產(chǎn)品由的石墨碳素材料制成，還添加耐酸性較強(qiáng)的有機(jī)復(fù)合物，很大程度上降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因此該產(chǎn)品能夠承受腐蝕，具有較強(qiáng)的耐磨性能。
2.性能穩(wěn)定。該產(chǎn)品采用有機(jī)膠作結(jié)合劑，并引入新型添加劑，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，隨溫度變化制品結(jié)構(gòu)也不易發(fā)生改變。
3.外形尺寸誤差較小。石墨板采用模壓成型，外形尺寸準(zhǔn)確，可以按照用戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，能滿(mǎn)足施工砌筑工藝要求。
4.較強(qiáng)的潤(rùn)滑性能。該產(chǎn)品擁有石墨原有的化學(xué)特性，因此具有較強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能。
綜上所述，高純石墨板具有多項(xiàng)優(yōu)良特性，能夠滿(mǎn)足我們的需求，因此被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子等方面。
石墨泥是由碳元素組成的，有碳元素的性質(zhì)還有一些很典型的分子結(jié)構(gòu)，石墨泥的顏色為黑色，耐熱耐高溫且柔軟，可導(dǎo)電，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，每一網(wǎng)層間的距離為3.40，同一網(wǎng)層中碳原子的間距為1．42，屬六方晶系，具完整的層狀解理，每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子以共價(jià)鍵結(jié)合，構(gòu)成共價(jià)分子。
石墨的具體特性大致有以下幾種：
1、的耐高溫特性：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍；
2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋；
3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的侵蝕；
4、石墨制品環(huán)保健康，無(wú)放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過(guò)至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過(guò)程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以?xún)?nèi)是非常穩(wěn)定的；
5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等；
隨著工業(yè)的發(fā)展，石墨電極作為重要的導(dǎo)電材料，在電弧爐煉鋼、有色金屬冶煉、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，石墨電極在使用過(guò)程中會(huì)逐漸磨損和消耗，產(chǎn)生的廢石墨電極若不加以妥善處理，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還可能對(duì)環(huán)境造成污染。廢石墨電極的回收與環(huán)保處理顯得尤為重要。
廢石墨電極回收在邯鄲、保定等工業(yè)重鎮(zhèn)備受關(guān)注，其回收價(jià)值高，可物理、化學(xué)或能源回收?；厥沼兄谫Y源節(jié)約、環(huán)保及企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，但面臨技術(shù)和成本挑戰(zhàn)。未來(lái)，新技術(shù)和政策將推動(dòng)回收工作發(fā)展。廢石墨電極，作為冶金行業(yè)中不可或缺的一部分，其回收與再利用在近年來(lái)逐漸受到業(yè)界的廣泛關(guān)注
隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿(mǎn)足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。當(dāng)今，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)超過(guò)90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車(chē)、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實(shí)現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢(shì)。
