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液體硅橡膠硅膠材料包膠OB封裝膠

更新時(shí)間1:2025-10-02 信息編號:5236s4vg0128ec 舉報(bào)維權(quán)
液體硅橡膠硅膠材料包膠OB封裝膠
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液體硅橡膠硅膠材料包膠OB封裝膠
供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 33.00
產(chǎn)地 廣東
品牌 德國漢高
粘合材料類型 金屬類
關(guān)鍵詞 塑膠材料,環(huán)?;瘜W(xué)助劑,環(huán)氧樹脂材料,聚合物合成材料
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

電子膠封裝微型電子細(xì)節(jié)

適合工藝:絲網(wǎng)印刷

?產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為雙組份硅橡膠,是一種低粘度、低硬度、加熱固化型液體硅橡膠。具有的耐氣候老化等特性,可在-60~+200℃長期使用,化學(xué)穩(wěn)定性好、。本品固化前為半透明粘稠液體,通過FDA檢測認(rèn)證,在一定溫度下即可固化成低收縮率的彈性體,固化后具有高強(qiáng)度、高韌性,能整體深層次固化。可應(yīng)用于服飾、織物等的標(biāo)牌印刷。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學(xué)器件、LED、太陽能透鏡的封裝。

■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進(jìn)行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30min/25℃。
3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時(shí)延長時(shí)間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對濕氣很敏感,過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)(中毒)而影響固化,用時(shí)須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為12個(gè)月。
3.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4.如使用機(jī)器灌膠,建議每日清潔灌膠機(jī)。
本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

千京科技公司是一家專注于有機(jī)硅材料應(yīng)用行業(yè)的用膠技術(shù)分析及產(chǎn)品研發(fā)的科技型生產(chǎn)企業(yè),致力于為客戶提供應(yīng)用領(lǐng)域的一體化用膠解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術(shù)、醫(yī)療器械等多行業(yè)。

灌封膠是一個(gè)廣泛的稱呼,原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù),目前灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應(yīng)用。
導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項(xiàng)

1)導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?,F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。

2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動的阻力,用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。

3)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機(jī)能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時(shí)的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時(shí)的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化水平,也就是對電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對電荷的約束才能越強(qiáng)。

4)工作溫度范圍,因?yàn)閷?dǎo)熱膠自身的特征,其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個(gè)主要參數(shù),溫度過高,導(dǎo)熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠(yuǎn),互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強(qiáng),粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機(jī)硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機(jī)硅為佳,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;

5)其他的考慮因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠,該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能,使電子元件在苛刻條件下安全運(yùn)行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測 黑色粘稠液體
可操作時(shí)間(25℃)/min 25oC 40-90
表干時(shí)間(25℃)/min 25oC 50-100
固化時(shí)間(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強(qiáng)度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強(qiáng)度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40~200oC
介電常數(shù)(50Hz) GB/1693-2007 3
介電強(qiáng)度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:

1.攪拌:混合之前,A組份需要使用手動或機(jī)械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次,然后再使用。
2.混合:兩組份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例,應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多,操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。環(huán)境溫度越高,操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡:在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時(shí)間:常溫25℃下,產(chǎn)品的粘度會隨著時(shí)間的增加而增加,使用時(shí)做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時(shí)間(30分鐘)內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠,勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng):

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個(gè)月,B膠儲存期為6個(gè)月,長時(shí)間存放后,膠中的填料會有所沉降,請攪拌均勻后使用,不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,但要注意使用過程中,盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸,一旦接觸,立即用適量的洗滌劑和水清洗,如濺入眼睛,用流動的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲存運(yùn)輸。
6.本產(chǎn)品因反應(yīng)機(jī)理因素,電性能的測試應(yīng)在72小時(shí)后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝,固化劑用2L/塑料桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。
本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護(hù),用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護(hù)層。

■ 使用方法:
1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。
3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。
4.操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為6個(gè)月。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì),否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。
6.在加工過程中,會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來,應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場通風(fēng),注意防火,嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動保護(hù)。
7.硅樹脂在加工過程中,所用設(shè)備、器具要是潔凈的,并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。
9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

產(chǎn)品特性:
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導(dǎo)熱材料,適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性,無需粘合層,同時(shí)具有良好的潤濕性,可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

?應(yīng)用范圍:
適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件,電子設(shè)備。

?包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

所屬分類:膠粘劑/聚氨酯膠

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