膨化工藝代餐粉生產(chǎn)設備的工藝流程主要包括原料預處理、混合攪拌、擠壓膨化、冷卻粉碎、配料混合、包裝等環(huán)節(jié),其核心是通過擠壓膨化技術使原料熟化并改變物理結構,同時實現(xiàn)營養(yǎng)成分的穩(wěn)定和口感優(yōu)化。以下是具體工藝流程及設備配置:
膨化機性能:
雙螺桿結構優(yōu)于單螺桿,可處理高纖維、高蛋白原料,避免打滑或堵塞。
溫控系統(tǒng)需(±2℃),各區(qū)段立控溫,滿足不同原料的膨化需求(如谷物類 vs 豆類)。
設備:振動篩(孔徑 0.5-2mm)、磁選機(吸附鐵磁性雜質(zhì))。
原料范圍:
主原料:谷物類(燕麥、糙米、玉米、小麥等)、豆類(大豆、豌豆)、薯類(紅薯、紫薯)。
功能成分:蛋白質(zhì)粉(乳清蛋白、大豆蛋白)、膳食纖維(低聚果糖、抗性糊精)、維生素 / 礦物質(zhì)預混料。
風味物質(zhì):甜味劑(赤蘚糖醇、低聚異麥芽糖)、香精(香草、巧克力味)
該營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線是我公司根據(jù)歐美設備自行研發(fā)的生產(chǎn)線,它具有自動化程度高、穩(wěn)定性能強、操作簡單、產(chǎn)量高、工藝時間短等特點,并有效改善了原傳統(tǒng)中的各種弊端。是一種新型的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線。
隨著人們健康意識的不斷提高和飲食結構的不斷改善,膨化代餐粉作為一種營養(yǎng)豐富、口感特的食品,越來越受到消費者的青睞。因此,膨化代餐粉生產(chǎn)線在市場上具有廣闊的發(fā)展前景。
預混合(若需)
對微量成分(如維生素、微量元素)進行預稀釋,通過預混機與載體(如葡萄糖、麥芽糊精)混合均勻,避免后續(xù)混合時出現(xiàn)局部濃度過高。
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