送料機(jī)與普通沖床配套加工中，首要應(yīng)用于不一樣類型的鈑金沖壓、網(wǎng)板、落料或許接遼等商品，在編程的過程中能夠設(shè)置主動(dòng)循環(huán)拼接式編程以削減板料的變形。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)回原點(diǎn)（相對(duì)原點(diǎn)）定位，可削減重復(fù)對(duì)孔的麻煩，然后運(yùn)用程序執(zhí)行數(shù)控沖壓、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位以及主動(dòng)檢查。

如今的送料機(jī)大部份運(yùn)用的工業(yè)電腦數(shù)控系統(tǒng)，操作愈加靈敏，一起可接受AutoCAD圖形的主動(dòng)變換加工程序，自帶模具辦理，可完成板材動(dòng)重定位，而且選用一鍵式操作辦法、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯現(xiàn)、模仿顯現(xiàn)、加工軌跡顯現(xiàn)以及設(shè)備空轉(zhuǎn)檢查。

一套加工機(jī)臺(tái)（沖床、剪板機(jī)）不可能只采用一種加工工藝，通常采用多種加工工藝生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時(shí)送料步距就會(huì)出現(xiàn)多種，選擇送料機(jī)時(shí)所需的大進(jìn)料步距。只有知道大進(jìn)料步距，才能真正地選擇出合適、準(zhǔn)確的進(jìn)料機(jī)型，以小的投入滿足各種加工工藝的需要。

數(shù)控沖床送料機(jī)特點(diǎn)： １、數(shù)控送料機(jī)適用于材料厚薄不同，長(zhǎng)短不一之送料加工。 ２、數(shù)控送料機(jī)適用于高速及長(zhǎng)尺寸送料，提升產(chǎn)能和送料精度。 3、的送料：針對(duì)高科技產(chǎn)業(yè)來臨，以電腦控制，使精度確以內(nèi)。 4、階段式送料機(jī)：配合沖床之凸輪訊號(hào)以及簡(jiǎn)單之料厚調(diào)整。 5、人性化的手動(dòng)模式：讓使用者更容易操作，地使材料送進(jìn)模具而定位。 6、率的放松裝置：可輸入20組不同的送料長(zhǎng)度，每組提供999次沖壓次數(shù)，滿足特殊制品的加工生產(chǎn)。 7、送料長(zhǎng)度的設(shè)定：在控制面板上，直接輸入送料長(zhǎng)度，即可達(dá)到所需的送距。

直流伺服系統(tǒng)雖有優(yōu)良的調(diào)速性能, 但由于其在結(jié)構(gòu)上采用了易磨損的電刷和換向器, 一方面需要經(jīng)常維護(hù),另外,由于換向火花,使電動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速受到了限制;另一方面, 直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難、材料消耗大,因此制造成本較高。

在機(jī)械制造業(yè)中,單件、小批量生產(chǎn)約占機(jī)械加工總量的80%以上,其中,造船、航天、機(jī)床、重型機(jī)械以及軍工行業(yè),其生產(chǎn)特點(diǎn)是品種多, 加工批量小, 改型頻繁,零件的形狀復(fù)雜且精度要求高,普通機(jī)床自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率和加工精度都難以提高, 尤其是一些復(fù)雜曲面, 甚至無法加工, 而采用自動(dòng)化加工設(shè)備, 則投資大、時(shí)問長(zhǎng)、轉(zhuǎn)型難,顯然不能滿足競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)需要。數(shù)控沖床送料機(jī)就是為了解決多品種、單件、小批量、、率的自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生出來的一種靈活、通用、自動(dòng)化的設(shè)備。

主營(yíng)產(chǎn)品: 沖床數(shù)控送料機(jī),沖床送料機(jī)自動(dòng)上料機(jī),剪板機(jī)前置送料機(jī),邊角料智能視覺送料機(jī)

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