預(yù)混合（若需）
對(duì)微量成分（如維生素、微量元素）進(jìn)行預(yù)稀釋，通過預(yù)混機(jī)與載體（如葡萄糖、麥芽糊精）混合均勻，避免后續(xù)混合時(shí)出現(xiàn)局部濃度過高。

膨化雜糧代餐粉是一種以雜糧（如燕麥、蕎麥、玉米、糙米等）為主要原料，通過膨化工藝處理后制成的營(yíng)養(yǎng)代餐產(chǎn)品，具有高纖維、低熱量、易沖調(diào)等特點(diǎn)。其生產(chǎn)設(shè)備與工藝需結(jié)合雜糧特性與膨化技術(shù)要求設(shè)計(jì)，以下從設(shè)備組成、工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

粉碎設(shè)備
錘式粉碎機(jī) / 超微粉碎機(jī)：將烘干后的雜糧粉碎至所需粒度（一般 80-120 目），超微粉碎可提升代餐粉的細(xì)膩度和沖調(diào)性。
分級(jí)篩：配合粉碎機(jī)使用，篩選出符合粒度要求的粉末，不合格顆粒返回重磨。

調(diào)質(zhì)處理
目的：向混合后的雜糧粉中添加適量水分（通常 10%-15%）和蒸汽，調(diào)節(jié)物料濕度和溫度，改善膨化效果。
參數(shù)：濕度控制在 12%-16%，溫度 40-60℃，調(diào)質(zhì)時(shí)間 5-10 分鐘。

工藝優(yōu)勢(shì)
營(yíng)養(yǎng)保留與提升：膨化過程中高溫短時(shí)處理可滅活抗?fàn)I養(yǎng)因子（如植酸、胰蛋白酶抑制劑），同時(shí)保留維生素（如 B 族維生素保留率≥80%）和礦物質(zhì)。
口感改良：膨化使雜糧粉具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，沖調(diào)后呈均勻糊狀，無顆粒感，口感細(xì)膩。
消化吸收性：膨化破壞淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)，形成多孔 α- 化淀粉，消化率提升至 90% 以上（未膨化雜糧消化率約 60%-70%）。

低溫膨化技術(shù)：采用真空膨化或超臨界 CO?膨化，在較低溫度（80-100℃）下實(shí)現(xiàn)膨化，減少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分（如維生素 C）損失，適用于高附加值雜糧代餐粉。
多功能復(fù)合設(shè)備：如 “粉碎 - 混合 - 膨化” 一體化設(shè)備，縮短工藝流程，降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率。
智能化監(jiān)控系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合 AI 算法優(yōu)化膨化參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)與質(zhì)量預(yù)警。

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