千京飾品工藝品材料細(xì)節(jié)實(shí)拍
聯(lián)系人鮑紅
施工指南：
使用等溶劑，將接口處清洗干凈，并保持干燥，如需配合使用底漆以增強(qiáng)其粘結(jié)性，待底漆干后方可施工，施工時(shí)應(yīng)用密封膠將接縫完全填滿，確保兩面粘接，在需要進(jìn)行保護(hù)的部位貼上膠帶，但不可把膠帶觸及到將要施工的表面，在膠未固化前，立即進(jìn)行修邊，已達(dá)到優(yōu)外觀。
使用限制：
不能用于結(jié)構(gòu)性粘結(jié)，不宜用于所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料表面，不宜用于密不透風(fēng)的場(chǎng)所、因?yàn)槊芊饽z需吸收空氣中的水分固化，不宜用于結(jié)霜或潮濕的表面，不宜用于連續(xù)浸水的地方或終年潮濕的地方。
注意事項(xiàng)：
密封膠施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)特別注意保持良好的通風(fēng)環(huán)境，置于兒童不能觸及的地方，一面誤食，如眼睛不慎接觸到未固化之粘劑，應(yīng)及時(shí)用大量清水清洗并向求助。
膠料在常溫條件下混合后操作時(shí)間較長(zhǎng)，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動(dòng)生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過(guò)程中不收縮，具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導(dǎo)熱阻燃性，阻燃性能達(dá)到UL94-V0級(jí),通過(guò)ROHS、Reach認(rèn)證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對(duì)散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)。如模塊灌封，汽車HID燈模塊電源、汽車點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、太陽(yáng)能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開(kāi)A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時(shí)左右固化。
色精的說(shuō)明與用途
金屬絡(luò)合染料也叫透明染料，俗稱色精或色粉，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹(shù)脂的相溶性亦非常，因此其應(yīng)用范圍非常廣泛。
產(chǎn)品特性：由于金屬絡(luò)合染料其絡(luò)合結(jié)構(gòu)的特殊性有別于一般的有機(jī)顏料及傳統(tǒng)型偶氮染料，使之具有更高的光澤度及透明性，更好的耐候性和更強(qiáng)的堅(jiān)牢度；與無(wú)機(jī)顏料相比，金屬絡(luò)合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特性。
1）溶劑型油墨用的金屬絡(luò)合染料；
2）用于鋁箔的印刷油墨用的金屬絡(luò)合染料；
3）用于其它紙張或金屬表面的印刷油墨用的金屬絡(luò)合染料（如絲網(wǎng)印刷）；
4）木器涂料用的金屬絡(luò)合染料；
5）鋁箔著色用的金屬絡(luò)合染料（如燙金材料）；
6）金屬透明著色用的金屬絡(luò)合染料（如室內(nèi)裝飾品低溫烤漆）；
7）特種涂料用的金屬絡(luò)合染料；
8）原子筆及各種文具墨水用的金屬絡(luò)合染料；
9）塑膠制品表面染色用的金屬絡(luò)合染料（如真空電鍍等）；
10）天然及合成皮革表面著色用的金屬絡(luò)合染料；
11）鞋油染色用的金屬絡(luò)合染料；
要提高 UV 膠的粘結(jié)強(qiáng)度，可以從以下幾個(gè)方面著手：
一、材料選擇與預(yù)處理
選擇合適的 UV 膠類型：
不同配方的 UV 膠在粘結(jié)不同材料時(shí)表現(xiàn)出不同的性能。例如，環(huán)氧丙烯酸酯類 UV 膠對(duì)金屬、玻璃等材料粘結(jié)效果較好，且具有較高的硬度和強(qiáng)度；聚氨酯丙烯酸酯類 UV 膠則在柔韌性方面表現(xiàn)，更適合粘結(jié)一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據(jù)要粘結(jié)的材料特性準(zhǔn)確選擇合適的 UV 膠，是確保良好粘結(jié)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。
對(duì)于一些特殊應(yīng)用場(chǎng)景，如在高溫環(huán)境下使用或需要耐化學(xué)腐蝕的粘結(jié)，可選擇具有相應(yīng)特殊性能的 UV 膠，比如耐高溫型或耐化學(xué)腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理：
清潔：確保被粘結(jié)材料表面無(wú)灰塵、油污、水漬等雜質(zhì)。對(duì)于金屬材料，可用有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；對(duì)于玻璃材料，可以使用的玻璃清潔劑進(jìn)行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸，避免因雜質(zhì)存在而降低粘結(jié)強(qiáng)度。
打磨：適當(dāng)?shù)卮蚰ゲ牧媳砻婵梢栽黾颖砻娲植诙?，從而擴(kuò)大 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結(jié)強(qiáng)度。例如在粘結(jié)木材時(shí)，用砂紙輕輕打磨木材表面，能使 UV 膠更好地滲透進(jìn)木材紋理中，增強(qiáng)粘結(jié)效果。但要注意打磨力度不宜過(guò)大，以免破壞材料表面結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生過(guò)多粉塵。
活化處理：對(duì)于一些難以粘結(jié)的材料，如某些塑料制品，可以采用活化處理的方式。比如對(duì)聚四氟乙烯（PTFE）進(jìn)行鈉萘溶液處理，使其表面變得更容易與 UV 膠粘結(jié)。不過(guò)，活化處理需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，因?yàn)橐恍┨幚矸椒赡苌婕暗轿ｋU(xiǎn)化學(xué)品。
阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠性能特點(diǎn)
通用●雙組分●阻燃劑●低粘度●的介電性能●良好的物理強(qiáng)度●長(zhǎng)鍋壽命●在高溫下良好的物理和化學(xué)性能
阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠技術(shù)參數(shù)
混合比，按重量? 材料：催化劑100： 9.5
混合比，按體積材料：催化劑100： 13
工作溫度范圍-55至155oC
固化 熱固化
布魯克菲爾德粘度mPa·s（cP） 30000
密度，g/cm31.55
保質(zhì)期@25°C（從生產(chǎn)日期），9個(gè)月
