原料:
在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實,表面常包覆一層熔融物,溶化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。
生產工藝:原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來,又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣(CaO),將碳酸鈣(CaCO?)含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性,可用作干燥劑,中國民間常用以防止雜物回潮。
石灰在硬化過程中,要蒸發(fā)掉大量的水分,引起體積顯著收縮,易出現干縮裂縫。所以,石灰不宜單使用,一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料,以減少收縮,增加抗拉強度,并能節(jié)約石灰。
石灰具有較強的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應,生成有水硬性的產物,產生膠結。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。
注意事項
1、使用操作過程時間越短越好,放置在包裝容器內的適當處,起到密封吸濕的作用。
2、存放在干燥庫房中,防潮,避免與酸類物接觸。
3、運輸過程中避免受潮,小心輕放,以防止包裝破損而影響產品質量。
4、禁止食用,萬一入口,用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水)
安全防護措施
呼吸系統防護:可能接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護:必要時,戴化學安全防護眼鏡。
防護服:穿防酸堿工作服。
手防護:戴橡皮手套。
其它:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。
生石灰化學式是CaO,這是在我們的建筑工地上經常會撿到這種東西,又叫氧化鈣,是將一種主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在適當的情況下煅燒,排除二氧化碳氣體之后所剩下的氧化鈣,一般人拿他當做干燥劑。這是一種白色的物體,形狀不固定。
生石灰吸潮或者是加水之后就可成為熟石灰,這樣一來就可以調配成石灰漿、石灰膏以及石灰砂漿等作為涂裝材料,除了作為建材材料,還可以用來做橡膠、塑料、紙張、牙膏以及化妝品里的填充材料,同時生石灰還可以用來做干燥劑以及消毒劑,這種用途在平時生活中運用得十分的廣泛。還有就是在農業(yè)中,生石灰也可以化身為肥料,將生石灰調配好后可以改善土壤的結構,為植物補充鈣素。
生石灰污水治理已成為關乎經濟社會和諧發(fā)展的項重大問題。在控制工業(yè)污染物排放量的增長方面,采取嚴格措施,生石灰對造紙、釀造、化工、印染行業(yè),加大治理和改造力度,淘汰高耗水、重污染的落后工藝和設備。我工業(yè)化和城市化進程不斷推進,生石灰工業(yè)廢水和城市污水排放量逐年增加,因不達標排放給環(huán)境造成了壓力和危害,生石灰在鋼鐵、電力、化工、煤炭等行業(yè)、推廣廢水循環(huán)利用,提高工業(yè)用水重復利用率。同時,生石灰工業(yè)廢水處理工藝、技術不斷提高,生石灰給水處理絮凝劑也提出了新的要求。
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