聯(lián)系人鮑經(jīng)理
一、石膏工藝品模具硅膠特性
1、相對普通模具膠來說，具有耐磨性好，翻模次數(shù)多，模具使用壽命長。
2、物理性能好，有較高的抗撕強度和拉伸強度。
3、室溫即可固化，低粘度流動性好，抽真空容易。
4、硫化后收縮率低，成模。
二、石膏工藝品模具硅膠用途
石膏工藝品硅膠是雙組份室溫硫化硅橡膠，主要用于樹脂工藝品，不飽和樹脂工藝品，石膏工藝品，蠟燭工藝品，POLI工藝品，文化石，歐式構(gòu)件，樹脂石膏腰線，建筑裝飾裝潢，砂巖浮雕，文物復制，人物復制，人物雕塑，仿古家具，皮革壓花等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。
一、樹脂工藝品硅膠介紹
工藝品復模硅膠具有的流動性、容易抽真空，耐高溫、翻模次數(shù)多，可用于刷模具或灌注模開模方式，適合大中小件工藝品、精密細小或花紋復雜的工藝品復模。
二、樹脂工藝品硅膠用途
主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造。
三、樹脂工藝品硅膠特點
①脫模容，收縮率小于0.1%。
②耐250℃高溫，不膨脹。
③翻模次數(shù)可達20～30次，可多次重復使用。
④低粘度，抽真空排氣泡容易。
石膏線模具硅膠操作步驟
根據(jù)操作方式，一般采用刷模的操作方式。
①用一塑膠碗盛500g石膏線制品模具硅膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
②將母模坯用脫模劑處理潤滑。
③潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
④將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
⑤等待60分鐘后，石膏線制品模具硅膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
⑥將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
⑦20分鐘后拆除木條，石膏線制品模具即做完成。
注意事項
固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆，固化劑使用過少，固化時間會延長。
一、胸貼硅膠介紹
胸貼硅膠是雙組份加成型室溫硫化液體硅橡膠，可調(diào)為無色或皮膚肉色，對人體無害，按1:1比例混合固化后成為柔軟的彈性材料，可用于制作乳貼、肩墊、胸墊硅柔性硅膠制品。
三、胸貼硅膠特點
①低硬度可做到零硬度，柔軟有彈性。
②耐水洗、不碎裂。
③無腐蝕性、無味、耐老化。
④良好的透氣性、收縮率小。
一、蠟燭硅膠用途
1:1加成型食品級蠟燭硅膠制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點燃，并持續(xù)正常燃燒到蠟燭燒完，燃燒過程中不冒油，被廣泛用于蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造。
二、蠟燭硅膠特點
①硬度佳，流動性好，粘度低容易操作，收縮率小。
②耐250℃高溫，使用壽命長。
③能正常持續(xù)燃燒，燃燒過程中不冒油。
④彈性好，做出來的蠟燭不變形。
⑤加成型食品級，通過FDA食品認證和SGS環(huán)保認證。
三、蠟燭模具制作方法
1、制作蠟燭硅膠模具（刷模方式）
①準備好所需工具，為模種分模線，分出兩個片?；蚨鄠€片模，使產(chǎn)品容易脫模，把模種固定在木板上，再垂直固定在另一塊木板上。
②在模線以下的部分堆滿油泥，然后用手沾水把油泥表面輾平浮滑，再均勻地打上卡榫[扣位]，并將四周多余的油泥切掉。
③往硅膠里加入1:1（加成型硅膠）或100:2（縮合型硅膠）比例的固化劑，攪拌均勻，先在模種上涂刷一部分，然后一起再抽真空，抽完真空后把剩下的硅膠均勻地涂刷在模種上。
④待層硅膠不再流動后，在硅膠上粘貼上一層紗布，增強硅膠的強度、抗撕裂度，待層硅膠固化后（20分鐘左右），再均勻刷上第二層硅膠。
⑤拆模：待外模和硅膠上完全固化后，把油泥拆掉后，然后在硅膠模表面均勻涂上脫模劑。再重復以上的步驟制作另一半的模具。
⑥待另一半的硅膠模和外模做好后，修整模具。硅膠模具一般24小時后可投入生產(chǎn)使用。
一、手機套液體硅膠用途
手機套液體硅膠是一種、耐熱、高復原性的柔性熱固性透明材料的有機硅膠，其硫變行為主要表現(xiàn)為低粘度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)，主要用于手機套、手表帶硅膠制品的制作。
二、手機套液體硅膠特性
①軟硬適中，手感舒適，且具備良好的韌性及拉伸力，在套上后能緊密貼合機身。
②不會與其他物質(zhì)所粘合（強力膠水除外），即使少許贓污附在硅膠手機套上，只需用軟布輕輕擦拭即可輕松清理干凈。
③即使用堅硬物質(zhì)在硅膠手機套上劃過，也不會對手機的外殼造成任何刮花。
④具備的柔韌度，能有效緩解手機墜落時的沖擊力。
⑤顏色豐富，且可制作多種圖案。
⑥硅膠材料環(huán)保，使用過程中對人體沒有任何傷害。
三、硅膠手機套制作流程
一、配膠：包括硅膠與固化劑的混合，顏色的配色，原料的重量計算等。
二、固化成型：采用高壓力硫化設備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。
三、修邊：從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
四、打磨：由于生產(chǎn)環(huán)境不是真空，硅膠手機套不可避免沾染灰塵雜質(zhì)，或者開機人員弄臟了一些產(chǎn)品，有些是無法清潔掉的，此時只能通過打磨來修飾手機套，只要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費。
