據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。
絮凝加藥計量泵利用隔膜前后往復動作使泵頭與隔膜間空間壓力發(fā)生變化，加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空，來達到輸送液體的目的。吸入沖程時，入口單向閥組件被“推開”，出口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間增大、壓力降低，液體被吸附進泵頭腔室內(nèi);排出沖程時，出口單向閥組件被“推開”，入口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間減小、壓力升高，液體從泵頭腔室內(nèi)被推擠出來。
全自動加藥裝置的優(yōu)點之二是更加節(jié)約藥劑，這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。
泵頭清洗是養(yǎng)護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進行操作：
一，停泵，關閉進、出口管路上的閥門，并放空卸壓。
二，擰開泵的進口或出口壓緊螺母，移開進口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。
三，清洗完畢按原樣安裝妥當，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。
正常情況下全自動加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及無法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動加藥裝置的投加能力。
計量泵是全自動加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高全自動加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作。
化工污水具有水質(zhì)成分復雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時需要根據(jù)水質(zhì)的特點選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時可以使用中和法進行處理，中和法處理就需要使用全自動加藥裝置投加各種中和劑來達到平衡酸堿度的需求。
源水處理前端全自動加藥裝置：
在前端加藥中可以使用粉末活性炭投加設備、石灰粉投加設備、高錳酸鉀投加設備、絮凝劑投加設備等加藥設備。這些投加設備中有很大一部分是為了改善水質(zhì)而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝劑具有加速絮凝沉淀的作用，高錳酸鉀和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加藥可以選擇這些加藥裝置。
設備構造：
PAC全自動加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。
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