供應(yīng)商 | 梁山華澤商貿(mào)有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 回收螺帶混合機(jī),回收氣流粉碎機(jī),回收犁刀混合機(jī),回收電磁除鐵器 |
所在地 | 山東濟(jì)寧梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村 |
1年
二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體(正極用鋁箔,負(fù)極用銅箔)表面,形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機(jī)
核心功能:通過(guò)涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上,控制涂層厚度(通常正極涂層厚度 50-200μm,負(fù)極 30-150μm)和面密度(影響電池容量)。
常見(jiàn)類型:
逗號(hào)刮刀涂布機(jī):適用于中高粘度漿料,涂層均勻性好,精度可達(dá) ±2μm。
狹縫擠壓涂布機(jī):通過(guò)精密流道將漿料擠出,適合高固含量(60%-70%)漿料,涂布速度快(可達(dá) 100-300m/min),是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng):包括放卷(集流體開(kāi)卷)、張力控制(防止箔材褶皺)、干燥系統(tǒng)(熱風(fēng)或紅外干燥,去除溶劑,溫度分段控制,避免涂層開(kāi)裂)、收卷(涂好的極片收卷)。
五、疊片 / 卷繞設(shè)備(極片組裝前的成型設(shè)備)
根據(jù)電池結(jié)構(gòu)(疊片式或卷繞式),將正負(fù)極片與隔膜組合成電芯。
疊片機(jī)
功能:將分切后的正負(fù)極片與隔膜交替疊合(如 “正極 - 隔膜 - 負(fù)極 - 隔膜”),形成疊片電芯,適用于方形和軟包電池。
特點(diǎn):采用視覺(jué)定位(精度 ±0.05mm)和機(jī)械手抓取,疊片效率可達(dá) 30-60 片 / 分鐘,電芯厚度一致性好,但速度低于卷繞機(jī)。
卷繞機(jī)
功能:將正極片、隔膜、負(fù)極片以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式卷成圓柱形或方形電芯(如圓柱電池 18650、21700)。
核心:卷針(控制卷繞張力)和導(dǎo)向系統(tǒng),確保極片對(duì)齊(偏差≤0.1mm),避免隔膜褶皺,卷繞速度可達(dá) 10-30 米 / 分鐘,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
這些設(shè)備共同構(gòu)成了鋰電池正負(fù)極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線,其精度、效率和穩(wěn)定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著動(dòng)力電池向高容量、高倍率發(fā)展,設(shè)備正朝著 “、高速度、智能化”(如引入 AI 在線檢測(cè)、自動(dòng)化上下料)方向升級(jí)。
氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流(或過(guò)熱蒸汽)的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、礦業(yè)、新材料等領(lǐng)域,尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結(jié)構(gòu)組成、類型、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹:
二、結(jié)構(gòu)組成
典型的氣流粉碎機(jī)由以下核心部件組成:
氣源系統(tǒng):提供高壓氣體(如空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥凈化裝置),氣體需去除水分、油污和雜質(zhì),避免污染物料。
進(jìn)料系統(tǒng):通過(guò)螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔,確保進(jìn)料均勻穩(wěn)定。
粉碎腔:核心工作區(qū)域,內(nèi)置噴嘴(將高壓氣體轉(zhuǎn)化為高速射流)和粉碎室(提供碰撞空間),噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級(jí)系統(tǒng):通常為渦輪式分級(jí)輪,通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度(轉(zhuǎn)速越高,分級(jí)粒度越細(xì)),實(shí)現(xiàn)分級(jí)。
收集系統(tǒng):采用旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器等分離并收集成品,尾氣經(jīng)凈化后排放。
四、核心優(yōu)勢(shì)
粉碎粒度細(xì)且均勻:可將物料粉碎至 1-10μm(甚至亞微米級(jí)),粒度分布窄(D97 可控制在 5μm 以下),滿足超細(xì)粉體需求。
純度高:粉碎過(guò)程中物料僅與氣體和耐磨內(nèi)襯(如陶瓷、碳化鎢)接觸,無(wú)機(jī)械刀具磨損污染,適合高純度物料(如醫(yī)藥原料、電子材料)。
適合特殊物料:
熱敏性物料(如食品、藥品):低溫氣流(如冷空氣)可避免物料受熱變質(zhì);
易燃易爆物料:采用惰性氣體(氮?dú)猓┳鳛榻橘|(zhì),杜絕火花風(fēng)險(xiǎn);
高硬度物料(如金剛石、碳化硅):高速氣流動(dòng)能足以克服物料強(qiáng)度。
自動(dòng)化程度高:可通過(guò)調(diào)節(jié)氣流壓力、分級(jí)輪轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制粒度,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
六、局限性
能耗較高:壓縮氣體需消耗大量能量,運(yùn)行成本傳統(tǒng)機(jī)械粉碎機(jī)。
對(duì)物料適應(yīng)性有限:粘性大、纖維狀物料易團(tuán)聚,不適合氣流粉碎。
設(shè)備成本較高:尤其是流化床式等機(jī)型,初期投資較大。
氣流粉碎機(jī)憑借超細(xì)粉碎能力和對(duì)特殊物料的適應(yīng)性,成為現(xiàn)代粉體加工中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,隨著新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其在鋰電池、新能源、制造等領(lǐng)域的應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大。
工作原理
立式球磨機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸帶動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(如鋼球、陶瓷球等)做高頻旋擺和沖擊運(yùn)動(dòng)。物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔,在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細(xì)化,同時(shí)在氣流或重力作用下,合格粒度的物料通過(guò)分級(jí)裝置(如內(nèi)置篩網(wǎng)或外置分離器)排出,粗顆粒則留在研磨腔內(nèi)繼續(xù)研磨,形成 “研磨 - 分級(jí) - 循環(huán)” 的連續(xù)作業(yè)流程。
結(jié)構(gòu)組成
機(jī)架:由高強(qiáng)度鋼材焊接而成,支撐整個(gè)設(shè)備的重量,運(yùn)行穩(wěn)定性。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等,為設(shè)備提供動(dòng)力,通過(guò)主軸將動(dòng)力傳遞至研磨部件。
研磨腔:核心工作區(qū)域,多為立式圓筒結(jié)構(gòu),內(nèi)壁通常裝有耐磨襯板(如高鉻鑄鐵、陶瓷等),減少磨損并延長(zhǎng)使用壽命。
研磨介質(zhì):根據(jù)物料特性選擇材質(zhì)和規(guī)格(如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等),是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置:主軸垂直安裝在研磨腔中心,下端連接攪拌臂或攪拌槳,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)研磨效果。
分級(jí)裝置:控制出料粒度的關(guān)鍵部件,常見(jiàn)的有內(nèi)置篩網(wǎng)、渦輪分級(jí)機(jī)等,確保只有達(dá)到目標(biāo)粒度的物料排出。
進(jìn)料與出料系統(tǒng):進(jìn)料口通常位于頂部,通過(guò)螺旋給料機(jī)等裝置定量給料;出料口與分級(jí)裝置配合,將合格物料導(dǎo)出。
性能特點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
新能源材料:用于鋰電池正極材料(如三元材料、磷酸鐵鋰)、負(fù)極材料(如石墨)的超細(xì)研磨,控制顆粒粒徑以提升電池性能。
礦產(chǎn)加工:對(duì)金屬礦(如銅礦、鐵礦)、非金屬礦(如高嶺土、滑石)進(jìn)行細(xì)磨,為后續(xù)選礦或深加工提供合格原料。
化工行業(yè):研磨顏料、染料、催化劑等化工原料,提高其分散性和反應(yīng)活性。
建材行業(yè):用于水泥、陶瓷原料的超細(xì)粉碎,改善產(chǎn)品強(qiáng)度和致密度。
醫(yī)藥與食品:在符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下,可用于藥用輔料、食品添加劑的精細(xì)研磨(需選用食品級(jí)材質(zhì))。
與其他研磨設(shè)備的對(duì)比(以鋰電池材料研磨為例)
設(shè)備類型 優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景 局限性
破碎比大:破碎比一般可達(dá) 5-8,能夠?qū)⑤^大粒度的物料破碎成較小粒度的產(chǎn)品,適用于中碎和細(xì)碎作業(yè)。
運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,工作可靠,能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高了生產(chǎn)效率。
節(jié)能環(huán)保:對(duì)輥破碎機(jī)采用低轉(zhuǎn)速高壓力的工作原理,能耗較低,同時(shí)內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,粉塵少,工作環(huán)境得到較大改善。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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