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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓，并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量，從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，拉板系統(tǒng)可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，使操作過(guò)程更加人性化。

不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程，要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤(rùn)滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對(duì)壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。

不銹鋼壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

不銹鋼壓濾機(jī)機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。 2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

不銹鋼壓濾機(jī)液壓壓緊系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸，由活塞、活塞桿頂緊或拉開(kāi)壓緊板而實(shí)現(xiàn)。控制方式分為手控式、自動(dòng)保壓式和程控自動(dòng)拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機(jī)基礎(chǔ)壓緊方式，運(yùn)用至各種機(jī)型之中，設(shè)備機(jī)型過(guò)大時(shí)可采用程控自動(dòng)拉板，使PLC控制柜控制兩側(cè)機(jī)械爪勾動(dòng)濾板進(jìn)行卸料。

不銹鋼壓濾機(jī)隔膜壓榨式壓濾機(jī)是在普通箱式基礎(chǔ)上，用一部分隔膜板代替普通濾板，間隔放置于普通濾板之間，在過(guò)濾、洗滌后，壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅，使其含液率顯著降低，提高分離效果。壓榨壓力一般過(guò)濾壓力 0.6MPa，壓榨可反復(fù)數(shù)次。當(dāng)濾餅含固率達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將空氣排出。即壓榨時(shí)放氣閥門(mén)關(guān)閉，過(guò)濾時(shí)開(kāi)放氣閥。隔膜壓榨壓濾機(jī)也分明流、暗流，其洗滌、吹干等結(jié)構(gòu)原理與普通箱式壓濾機(jī)相同。