該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用,避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。
工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能,可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線轉動,將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構,可進行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式,設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體,便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝,如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。
雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機將發(fā)生震動,嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器,實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
循環(huán)式多級超聲波分散機是一種循環(huán)式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯(lián)在一起,通過泵將貯液槽的混合液體連續(xù)不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處,依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進行分散,如此循環(huán)進行多級超聲波分散,直至達到預定的分散要求才停止分散工作。
高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能,當物料從設備進口被自動吸入工作腔后,經(jīng)過多個剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成,且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。
高速攪拌機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格電機運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。本機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭(轉子+定子)能達到不同的混合目的。而且,不同的密封類型允許不同位置的安裝,可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過,分散頭相同的話,它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下,選用UTE型號。UTE在容器底部進入,主要應用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點:適應于涂料,農藥,造紙,皮革化工,油墨等精細化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合,添解,分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻,完善,可適應循環(huán)操作和固定操作,通過強力的混合,分散,及高速剪切比功能,使物料能在短時間內達到要求,操作簡單,清洗方便,適應小批量多品種的生產(chǎn)條件。
高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉,使物料在旋轉過程中互相摩擦,碰撞,在這些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大,可以將高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合,這是其他類別的分散機難以做到的,同時高剪切分散機還具有防爆功能,不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生,保障了工作人員的人身安全,還大大提高了分散機的工作效率。
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