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產(chǎn)品詳細介紹

二手線束設備自動端子機回收廠家

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端子機是一種用于連接電線或電纜的設備，通常用于電子設備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關(guān)于端子機使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機，可以將電線端頭插入到相應的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時也確保了連接的可靠性。

2. **標記和識別：** 端子機通常設計有標記區(qū)域，用戶可以在上面標記每個端子的功能或連接的電路信息。這種標記能夠幫助用戶在復雜的電路板或設備中準確識別每個端子的作用，有助于維護和故障排除。

3. **保護連接：** 端子機可以提供額外的保護，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機，可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護性：** 使用端子機連接電線可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調(diào)整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時，只需更換相應的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規(guī)格：** 端子機有多種類型和規(guī)格，以滿足不同應用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據(jù)具體的應用場景和要求選擇合適的端子機進行使用。

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步、無論咱們運用的是全自動端子機，還是全自動倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開機器的電源開關(guān)，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當機械全自動端子機通電以后，發(fā)動機器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內(nèi)外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。

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1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機）

2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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更換終端時，需先關(guān)閉電源，再更換，機器運行時不可更換。

4、良品與不良品的分類

生產(chǎn)結(jié)束后，需要對良品和次品進行整理，清理機器周圍的環(huán)境。確保自動端子機再次使用時，不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。

全自動端子機設備投資成本高，降低了操作風險，避免了人為操作設備不當造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風險，希望大家能夠重視。

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在運行全自動端子機時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機，那么就讓我們一起去了解一下吧。

1、應常常查看全自動端子機各部位的狀況，如有反常應及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設備以及人身的安全，運送體系運轉(zhuǎn)時除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉(zhuǎn)方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調(diào)整，磨損過量時應替換新的同類標準的刀片。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉(zhuǎn)前期應先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設備空運轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設備有無反常。