主要原因有下列幾個方面：
⑴熱熔焊機溫度不正確，太高或太低，使聚丙烯性能發(fā)生變化；
⑵焊套表面沒有處理好，或表面涂層脫落使得與管子接觸部分產(chǎn)生砂眼；
⑶焊套尺寸不對，設(shè)計不對，使得管子的熔化深度與熔接結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)；
⑷焊接前沒有對管子的焊接表面進(jìn)行清潔處理；
⑸焊接的管子與管件沒有保持同心或直線。
PP管的特點是不銹蝕、耐磨損、不結(jié)垢、減小振動和噪聲、防凍裂（超過-20℃的低溫下pp管產(chǎn)生凍裂，高溫的工作環(huán)境只要超過70℃產(chǎn)生分解，使用溫度在-20℃到70℃）、防結(jié)露，熱損失少、安裝簡單、使用壽命長。連接方式有焊接法、端緣焊接法、異材質(zhì)接管三種
直管先使用切管器切割,務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻.
異材質(zhì)接管
(1) 壓環(huán)接頭接管法
A.突緣接合法:
聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,應(yīng)以突緣接合之.先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突緣接端零件,然后與其他管子端之突緣接合.
B.插入式機械接頭(合成橡膠接頭):
聚丙烯管與透氣管,排水口,設(shè)備器具及洗槽只接合應(yīng)采用插入式機械接頭.其采用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產(chǎn)品,依其系列產(chǎn)品之特性裝配之.
連接套頭接管法:
聚丙烯管及其他材質(zhì)之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時,將管 子插入連接套內(nèi)再栓緊連接套上的螺絲即可,唯管徑規(guī)格應(yīng)符合連接套之尺寸.
D.其他接管:
應(yīng)用各種用途需要管路相接另有:
(1) 環(huán)封插接
(2) 伸縮套頭插接
(3) 螺牙接合
管子的彎曲半徑:
(1)pp管管子(鋼管和銅管)的彎曲半徑一般約取3倍外徑鋼管的彎模半徑，即取≈3D。
(2)在船上空間位置比較小的情況下適當(dāng)降低彎管半徑。
(3)油艙加熱盤管按布置情況，必要時可采用2.5倍D左右的彎曲半徑。(D=管子外徑)
(4)當(dāng)彎曲半徑小于3D時，并結(jié)合本廠彎管設(shè)各的實際情況，亦可采用預(yù)制彎頭，預(yù)制彎頭半徑一般取1倍DN(DN=管子通徑)。
(5)對于低壓力的大管如廢氣管可允許采取蝦節(jié)彎。
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