導(dǎo)致澆注料受損的因素是化學(xué)因素.因為窯爐內(nèi)部的熔渣產(chǎn)生以及爐氣與耐火澆注料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng).另外,電化學(xué)所產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)也會導(dǎo)致耐火澆注料的局部收到損壞.所以說,耐火澆注料在使用施工過程中定要注意不能與腐蝕性強的物質(zhì)放在起.
澆注料施工用摸板可用鋼材或者硬木版制成.摸板要有足夠烈度,鋼性好,不走形,不移位,不漏槳.鋼摸板要涂脫摸劑,木摸板要刷防水漆.重復(fù)采用的木版要先清洗,再涂漆方可采用.
碳化硅澆注料體積穩(wěn)定性:耐火材料在高溫情況下,由于材料內(nèi)部的物理化反應(yīng),體積發(fā)生收縮或者膨脹變化,如果這種變化超出了一定的范圍,
就引起爐體結(jié)構(gòu)損壞。因此要求耐火材料在使用溫度范圍內(nèi)具有良好的體積穩(wěn)定性。
耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類和施工方式進行分類。
1、按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料;
2、按膠結(jié)方式分類,耐火澆注料可分為水合結(jié)合耐火澆注料、化學(xué)結(jié)合(含聚合結(jié)合)耐火澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火澆注料(典型代表為低水泥結(jié)合耐火澆注料)和凝聚結(jié)合耐火澆注料類型。
3、按結(jié)合劑和某些材料的作用進行分類,可分為以下7類:
(1)黏土結(jié)合耐火澆注料;
(2)超微粉(如硅灰等)結(jié)合耐火澆注料;
(3)水泥結(jié)合耐火澆注料;
(4)化學(xué)結(jié)合耐火澆注料;
(5)ρ-Al2O3(水合Al2O3)結(jié)合耐火澆注料;
(6)低水泥結(jié)合耐火澆注料;
(7)硅、鋁溶膠(溶膠-凝膠)結(jié)合耐火澆注料。
4、根據(jù)原料組合,耐火澆注料可以分為氧化物系耐火澆注料、非氧化物系耐火澆注料和復(fù)合耐火澆注料。氧化物系耐火澆注料又可細分為非堿性耐火澆注料和堿性耐火澆注料。
5、根據(jù)施工方式,耐火澆注料(體)可分為振動施工型耐火澆注料和自流型耐火澆注料兩大類。
6、根據(jù)耐火澆注料是否含水泥成分或CaO含量可簡單地分為普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、水泥耐火澆注料和無水泥耐火澆注料類
耐火澆注料的配方設(shè)汁包括兩個部分:應(yīng)用設(shè)計參數(shù)和材料設(shè)計參數(shù)。
在設(shè)定的目標條件下使用的耐火澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。
配方設(shè)計的目標是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。
通常,根據(jù)實際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火澆注料作為目標內(nèi)襯,應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進一步改善和提的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火澆注料。
高強耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、死燒鋁磯土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。
具有早期中溫強度高、高溫性能良好、體積穩(wěn)定、抗熔渣滲透性和侵蝕性、 耐沖刷、 施工方便、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性強等特點, 是目前 CFB鍋爐使用的一種良好耐磨材料 。
高強耐磨澆注料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成,經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計,具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結(jié)牢固。高強耐磨澆注料價格便宜,對于有耐磨要求的施工部位是材料。
澆注料使用方法:
1、輕質(zhì)耐高溫澆注料在澆注澆包時,要多次試驗澆包的質(zhì)量和使用承重次數(shù),無論是吊車耐高溫澆注料澆包,還是手提澆包,每2個月都要檢查1次,重要部位要檢查是否有裂縫,變形,膨脹等等問題。
2、用攪拌機拌和澆注料,先將澆注料倒入攪拌,加入凝劑量為5-3%。視硬化時間來調(diào)正,一般秋季≤25℃時氣溫,可加5%,如待施工部位溫度在≥30℃時可加3%,在施工時一定抓好時間減少損失,在澆注時一定要連速澆注到規(guī)定部位直至完工。
3、澆注料在實際操作以拌和機攪拌為主,禁止手工攪拌,實無辦法時,采取手工攪拌。但要地面一定清潔,澆注料要加促凝劑,促凝劑加入量為3%,哪現(xiàn)場施工便可加5%拌均后加8%的PA80膠水快拌快用,在10分鐘內(nèi)用完。
4、在澆注前,做好錨固體涂上一層瀝青及漆,當澆注厚度為250mm內(nèi)時,宜一次澆注到規(guī)定厚度,振動到密實完全密實為止。
5、模具寸模前安將模具搞好清潔工作,在寸模時要將模具涂上一層機油,進行寸模。
6、冬季施工中,加入食鹽或其他物質(zhì)作為防凍劑,降低了材料的高溫使用性能,或在冬季施工時不采取合理的防凍措施。
電爐煉鋼用耐火澆注料
耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位,在電三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預(yù)制技術(shù)整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢。預(yù)制塊的材質(zhì)分為剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì),用戶提供圖紙及使用部位、溫度,廠家根據(jù)圖紙采用合適的耐火澆注料澆注成預(yù)制件,經(jīng)養(yǎng)護、烘烤后交貨,運送至用戶地點可現(xiàn)場拼接使用。
橋梁伸縮縫搶修材料技術(shù)特點:
1、早強、高強、無收縮:產(chǎn)品2小時強度可達到40兆帕,3天強度可達到65兆帕以上,兩個小時滿足通車條件,后期不會出現(xiàn)開裂破碎等現(xiàn)象。
2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,不需震搗便可修補到地面上,施工便捷,尤其適合快修搶修。
3、耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
4、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
5、施工簡單、2小時快速通車。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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