鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋,比如鑄鐵的發(fā)動機缸體凍裂裂紋修復,還比如說油缸漏油等,還比如說一些安裝機座裂紋的斷裂修復,比如水泵,泵體。
一般像這種維修都會采用2種焊接方法焊接;
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度,然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,這個是冷焊工藝焊接,直接焊接即可。
不銹鋼焊條是用焊接不銹鋼材料和鉻鎳合金鋼的焊接,生鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊接,鑄鐵焊條基本二種,一種是普通型如鑄208焊條,用于焊接后不需要機械加工的鑄鐵部件,鑄308焊條是用于焊后需要機械加工的的鑄鐵部件,碳鋼焊條是用于焊接碳鋼的焊條,也是分兩種,含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性結422焊條,含碳量在百分之二十五以上的中高碳鋼用結507堿性焊條。
焊接時應注意:
1、鎳及鎳合金導熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳焊條焊接接頭引弧時,應采用反向引弧技術,以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧,把弧坑填滿,防止弧坑裂紋,必要時要對弧坑進行打磨。
如果問焊接鑄鐵用什么焊機,還不如說焊接鑄鐵用什么焊接方式焊接理想。
如果鑄鐵的補焊,小氣孔或者小虧損尺寸可以用氬弧焊接,如果是裂紋修復或者斷裂修復用手工電弧焊接或者氣體保護焊機焊接,相比來說手工電弧焊接是安全成功率高的,這個地方就需要考慮到用什么樣的焊接工藝規(guī)范及焊接材料,一般普通的無價值的鑄鐵件用熱焊接的辦法焊前預熱和焊后保溫,焊絲選用廉價的J506的普通焊條焊接即可,如果是重要的鑄鐵設備或者設備工程需要用到鑄鐵焊接,則用高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條,一種免預熱和免焊后保溫的特種鑄鐵焊條。
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