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液體硅膠的特點介紹及使用方法
1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點膠機進行機器操作。
2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級無味液態(tài)硅橡膠，商標用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。
3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產(chǎn)品即可)，產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。
液體硅膠參數(shù)
1、耐漏電起痕：兩種硅橡膠均為1A4.5kV，但LSR是在無任何添加劑的狀況下，透明膠即可達到。而HTV卻需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能達到1A4.5kV或達到較小的蝕損。
2、憎水性和憎水恢復性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定。HTV初始較好，后期下降很快。主要原因是添加過量的ATH，屬于無機添加劑，與硅橡膠相容性較差；長期運行后ATH析出，HTV的機械性能、電氣性能均有大幅下降。這也是國內(nèi)有關研究得出硅橡膠耐污閃能力并不比瓷外套高的主要原因。
3、耐候性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定，因為其硅橡膠含量高。而HTV則較差，因為其硅橡膠含量低于50%。
操作方法
(1)重量比例要準確。
A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量多為5%，如當?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應，不會固化;如當?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。
(2)處理好模種。
先把原始模型或要復制的產(chǎn)品處理好，如你要復制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光猾或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。
(3)抽真空處理。
按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時會產(chǎn)生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來，做出來的硅膠模具就會有很多氣孔，模具本身拉力就會減小，翻模次數(shù)就會相應減少，模具就會不光滑，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
