在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)機(jī)體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機(jī)、余熱發(fā)電風(fēng)管、V 型選粉機(jī)等內(nèi)部磨損，是機(jī)械設(shè)備的保護(hù)盾；高溫型耐磨 對(duì)陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長(zhǎng)時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間不能醫(yī)治的結(jié)癥不復(fù)存在

耐磨陶瓷涂層主要用于石化學(xué)工業(yè)中的泵柱、磨環(huán)、軸套等零部件 的表面防蝕和抗磨損;氧化鋁一氧化欽涂層用于化纖工業(yè)的羅拉、導(dǎo)絲鉤等，不僅抗纖維的摩擦，而且抗化纖 中氧化欽添加劑的磨損。碳化物涂層主要用于抗氣蝕磨損和沖擊磨損， 氮化欽涂層在機(jī)械工業(yè)方面獲得了廣泛的應(yīng)用，大量的模具和工具表面加涂離子鍍氮化欽涂層，不僅提高了工具的使用壽命，而且提高了工效和產(chǎn)品質(zhì)量。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場(chǎng)合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設(shè)備的外表，也廣泛地應(yīng)用在設(shè)備的內(nèi)表面。

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