在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將傳遞一個(gè)開關(guān)信號(hào)到控制箱PLC系統(tǒng)啟動(dòng)一次清洗循環(huán)。清洗過程：全自動(dòng)負(fù)壓吮吸式過濾器的清洗機(jī)構(gòu)是一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的作螺旋式上下運(yùn)動(dòng)的吸吮掃描器，它是空心結(jié)構(gòu)，在它的軸線上按一定的距離垂直分布著若干個(gè)吸污嘴，吸吮掃描器內(nèi)部與3排污閥相通，當(dāng)排污閥打開，過濾器內(nèi)部水壓和外部大氣壓之間形成的壓差使每個(gè)吸污嘴產(chǎn)生強(qiáng)勁吸力，在每個(gè)吸污嘴，此時(shí)水流從濾網(wǎng)外向內(nèi)反向高速流出將貼在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)沖洗下來進(jìn)入吸污嘴通過吸吮掃描器空心軸，然后通過排污閥排出，完成整個(gè)清洗過程大約需要3-6S，此時(shí)壓差恢復(fù)正常，一個(gè)清洗過程結(jié)束，進(jìn)入過濾狀態(tài)。反滲透系統(tǒng)應(yīng)多久清洗一次?一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降1～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降1～15%，或操作壓力及段間壓差升高1～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI153時(shí)，清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。什么是SDI?目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的好技術(shù)是測(cè)量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前確定的重要參數(shù)，在RO/NF運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行測(cè)量(對(duì)于地表水每日測(cè)定2～3次)，ASTMD4189-82規(guī)定了該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
但是長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)損害制冷壓縮機(jī)，設(shè)備制造商可以在控制回路中設(shè)置相序保護(hù)模塊來在相序不對(duì)的情況下不運(yùn)行。一般來說渦旋壓縮機(jī)反正只需要調(diào)換三相線中的任意相即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。有一種情況，會(huì)導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，就是瞬時(shí)斷電。瞬時(shí)斷電(停電時(shí)間少于.5秒),可能會(huì)導(dǎo)致單相壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變。重新來電后壓縮機(jī)會(huì)在反向上持續(xù)運(yùn)行幾分鐘,直到壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作。這對(duì)壓縮機(jī)沒有影響,電機(jī)保護(hù)器復(fù)位后壓縮機(jī)會(huì)以正確的方向重新啟動(dòng)和運(yùn)行。

泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱?；瑒?dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
雙螺旋錐形混合機(jī)出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難，可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。雙螺旋錐形混合機(jī)底部調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動(dòng)為宜，調(diào)整后鎖緊螺母。裝料時(shí)應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運(yùn)行，以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車出料，或滿載啟動(dòng)，。以上就是雙螺旋錐形混合機(jī)全部的保養(yǎng)和維修方法，希望能幫助廣大使用者解決問題，如果以上講解的有什么紕漏可以給我們發(fā)郵件向我們提意見。同時(shí)也可以了解其他雙螺旋錐形混合機(jī)的知識(shí)，也可以了解一下其他的混合機(jī)設(shè)備。

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