納米涂層鎂板是一種無色透明超薄速干型的納米涂料，是低氣味的防潮防濕防鹽霧腐蝕新型液態(tài)納米材料，納米涂層低凸的表面可以吸附周圍的氣體分子，形成一層穩(wěn)定的薄膜氣墊，避免了PCB表面及元器件管腳金屬材料與水分子的直接接觸，在PCB表面形成細(xì)微的網(wǎng)狀膜層，有效降低線路板及電子元器件表面能，使沉積在PCB表面的水滴接觸角趨于更大值，PCB表面呈現(xiàn)出較強(qiáng)的超疏水性能，由于納米涂料膜層表面的孔徑又遠(yuǎn)小于水分子，使其無法自然滲入，因此形成了類似于荷葉托住水珠的防水效果，即通常所說的超疏水荷葉效應(yīng)，納米涂層該產(chǎn)品作用于電子數(shù)碼產(chǎn)品電子元器件、PCBA板、精密馬達(dá)、軸承、精密儀器等領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于普通消費(fèi)電子產(chǎn)品、智能儀器儀表、智能家居、VR/AR設(shè)備、智能云臺(tái)、鋰電池控制板等設(shè)備電路板上。

鎂合金材料耐高溫隔熱保溫涂料是一種水性無機(jī)、耐高溫，涂層導(dǎo)熱系數(shù)低，耐磨耐壓的功能性節(jié)能涂料，其性能條件如下：
1、耐溫高：采用無機(jī)高溫溶液，耐溫高，耐溫可以達(dá)到1800℃。
2、低導(dǎo)熱：耐高溫隔熱保溫涂料熱導(dǎo)系數(shù)只有0.03W/m.K，是傳統(tǒng)隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)低十倍，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右。在1100℃的物體表面涂上8mm厚涂料，物體表面的溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。
3、綠色環(huán)保：采用純無機(jī)材料加工而成，無害，高溫常溫下無任何異味。
4、節(jié)能率高：可抑制高溫物體和低溫物體的熱和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)物體熱量可保持70%不散失，節(jié)能率可以高達(dá)60%以上。
5、防腐耐壓：可以保護(hù)基體避免腐蝕材料侵蝕，涂料硬度高，耐壓耐磨，抗沖擊。
6、原料精細(xì)：主要成分納米空心微珠要求在500目以上，粒度均勻，陶瓷壁厚差率小于5%。

由于陶瓷鎂合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以及雜質(zhì)的存在使得碳材料中存在一些活性點(diǎn)部位，這些活性點(diǎn)部位易吸附空氣中的氧氣，因而碳材料在大于500℃時(shí)易發(fā)生氧化現(xiàn)象。對(duì)碳材料表面進(jìn)行涂層處理可以提高碳材料的耐燒蝕、抗氧化、力學(xué)等性能，所以采用涂層處理是對(duì)碳材料進(jìn)行高溫防護(hù)的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是納米陶瓷微珠、無機(jī)碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳與碳化物的界面化學(xué)穩(wěn)定性高，因此，碳化物無疑是與碳材料或碳陶瓷材料相結(jié)合的適合的涂層。在常用的幾種碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的熱膨脹系數(shù)小。因此，SiC涂層是C材料氧化防護(hù)的要選擇。碳化物(Sic)具有高熔點(diǎn)和良好的抗熱震性能，而且其氧化物也具有足夠的熔點(diǎn)和相對(duì)低的蒸氣壓，在高溫下可在基體表面形成抗氧化機(jī)制，降低氧向基體中的擴(kuò)散速度;并且在材料的制備過程中對(duì)碳具有較強(qiáng)的催化石墨化作用，提高材料綜合性能碳化硅(SiC)涂層由于和碳材料的物理、化學(xué)相容性好而被廣泛使用。

AZ91D鎂棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是應(yīng)用于石墨制品理想的防氧化的產(chǎn)品，在石墨制品表面涂裝可以降低氧的擴(kuò)散系數(shù)，密封性良好，有效防止基材與氧接觸，從而降低氧化的可能性，抗氧化性達(dá)到90%以上。涂層還能增加石墨材料強(qiáng)度，避免摩擦導(dǎo)致石墨的損耗，延長(zhǎng)石墨制品的壽命至少30%，而且涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性和抗熱振性，長(zhǎng)期使用有脫落斷層的情況出現(xiàn)。
經(jīng)研究延長(zhǎng)鎂合金加入陶瓷石墨使用壽命的途徑有(1)選用高純石墨作為轉(zhuǎn)予的材料；(2)情性氣體保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用無機(jī)納米陶瓷技術(shù)，經(jīng)材料聚合反應(yīng)、高溫?zé)Y(jié)、破碎、研磨耐高溫陶瓷涂層，該圖層以納米復(fù)合粘接劑為成膜劑，加入納米功能性填料物質(zhì)，該涂料1、具有較好綜合性能；滿足性能要求自封閉在工作溫度內(nèi)有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道防止氧的擴(kuò)散，形成放氧化屏障。而且涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，是無機(jī)水性環(huán)保，可以有效保護(hù)防止基體高溫氧化率達(dá)到95%以上。該涂料零下20-1800℃的溫度范圍內(nèi)，能發(fā)揮理想的防氧化效果。
鎂合金錠防氧化涂料的使用應(yīng)在加熱過程中能在鋼坯表面形成一層致密的、耐一定高溫的、與周圍氣氛完全隔絕的薄膜。在實(shí)際使用時(shí)我們還需要了解以下知識(shí)：
　　（1） 普遍適用于鋼鐵行業(yè)的高溫條件，較高使用溫度可達(dá)1 350℃ ；
　?。?） 涂層不與鋼坯基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不降低鋼材的物理機(jī)械性能與耐腐蝕性；
　?。?） 涂料應(yīng)具有一定的黏度，能形成一層保護(hù)膜；
　　（4） 涂料應(yīng)用不局限于某個(gè)鋼種，能在較寬的溫度范圍內(nèi)有保護(hù)作用，具有阻止氣體擴(kuò)散的能力；
　?。?） 涂層在出爐軋制前的除鱗過程中能從鋼坯表面迅速剝離；
　?。?） 涂料本身無性氣味，具有水溶性，、使用安全和對(duì)環(huán)境沒有污染；
　?。?） 涂料現(xiàn)場(chǎng)施工容易，對(duì)鋼坯表面無要求，單位面積耗用量少，使用成本低；
　　防氧化涂料的制備與涂裝工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，使用方便，適用范圍廣，實(shí)用性好，是您理想的選擇。

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