鹽城2米乘2米單向止水鑄鐵閘門
SFZ1000*1000附壁式鑄鐵鑲銅閘門
南京八百水泥管鑄鐵閘門
衡水哪鑄鐵閘門啟閉機的
佛山2m*1.2m鑄鐵閘門
PGZ雙止水鑄鐵閘門
廠家:冀州區(qū)耀禹水利機械廠
鑄鐵閘門主要用途:鑄鐵鑲銅方閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來截止、疏通水流或起調節(jié)水位的作用,根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用特的外弧形設計,結構合理、受力均勻,采用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵,并經精密加工后配研,達到平面接觸密封,密封性能好,當密封止水性能下降時,可通過楔塊裝置的調整加以解決
鑄鐵鑲銅閘門技術標準 :
1、本設備材料符合GB標準規(guī)定。
2、所有量度、尺寸、重量均用國際單位(SI)表示。
3、我公司已通過ISO9001質量體系認證。
YJ010 拋丸噴砂技術條件及檢驗方法
JB/ZQ4000.1-86 產品檢驗通用技術條件
鑄鐵鑲銅閘門結構與要求:
整體結構要求:閘門由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度,以在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形,所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面,為了密封,閘門應帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座:
材料:HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工,以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內,閘框應整體鑄造,在工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內有加工過的凹形槽,槽內嵌入有銅質的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結,此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度,閘框背面也應進行加工,以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接,閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑。
鑄鐵閘門結構特點:1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接(對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經精密加工后配研,故密封性好。3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長。4.品種規(guī)格,適應性廣。5.與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到水、關水或調節(jié)水位的目的?!?、鑄鐵閘門主要技術性能參數:1.型號與規(guī)格: 方閘門:明桿式ZMF DN200~DN2500mm2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標:a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃濕度:95%工作介質:水與污水PH值:5~10 e)安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。f)*工作水頭:單向受壓:正向:10m反向:5m雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜?!?nbsp;



鑄鐵閘門是一種小型平板閘門,廣泛使用于取水輸水、市政建設,給水排水、農田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進水口,用作工作閘門調節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構,面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工,但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水,兼作支承滑塊,金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上,螺釘頭部與止水工作面一起精加工,一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。羅定1米*1米鑄鐵閘門價格多少 所以,在進行噴砂處理工作時,要特別仔細的進行。下面來說一下具體的注意事項。1.啟閉機閘門的噴砂處理過程不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。2.噴砂前應注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時應停止噴砂工作。3.經噴砂工藝處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污等雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂處理。4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應在24小時內進行下道工序施工5.噴砂工應戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,穿干凈的工作服。



閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩(wěn) ,使閘板與閘框滑道緊密貼。
安裝調整PGZ系列平面鑄鐵拱形閘門,安裝定要檢查閘門的大外形尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口,是否相符,基礎布置孔口四周尺寸大于閘門大外形四周20厘米為宜。1、 閘門安裝前,確定水流方向,然后校正閘門底橫框上平面的正確高度位置,閘門底橫框上平面河底(或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內,造成閘門不能下降到相應位置,影響止水效果2、 閘門安裝前,*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動,若有松動,應用扳手擰緊3、 在檢查,兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位,若有錯位,應用扳手松動連接處螺栓,將四周止水面調整在同一水平面內,再擰緊4、 閘門在組裝時,為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會影響閘門啟閉5、 閘門安裝時,應整體安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后,一定要兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線,上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙,同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調整,要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時擠壓,造成兩邊立框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后后可進行二期澆筑水泥
7、 閘門二期澆筑水泥后,要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢,防止水泥凝固后,影響閘門啟閉陽泉2.0*2.0米鑄鐵閘門廠家供應 2000*2000鑄鐵閘門價格 閘門直升式平面滑動 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。結構組成直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。結構設計主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。工作原理閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。