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洛陽導(dǎo)熱鎂合金材料費(fèi)用高導(dǎo)熱鎂合金型材

更新時(shí)間1:2025-10-02 信息編號(hào):932fk9dhc3c6a8 舉報(bào)維權(quán)
洛陽導(dǎo)熱鎂合金材料費(fèi)用高導(dǎo)熱鎂合金型材
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供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 118.00
雜質(zhì)含量 0.003
鎂含量 99.5
粒度 1000目
關(guān)鍵詞 洛陽導(dǎo)熱鎂合金材料,導(dǎo)熱鎂合金材料出售,導(dǎo)熱鎂合金材料電話,導(dǎo)熱鎂合金材料電話
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

高導(dǎo)熱鎂合金型材是一種新型的輕質(zhì)材料,具有的導(dǎo)熱性和機(jī)械性能,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。GB/T38714-2020《高導(dǎo)熱鎂合金型材》為高導(dǎo)熱鎂合金型材的生產(chǎn)和應(yīng)用提供了技術(shù)規(guī)范。

高導(dǎo)熱鎂合金型材的主要特點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高、密度低、機(jī)械強(qiáng)度高、成形性好等。這些特點(diǎn)使得高導(dǎo)熱鎂合金型材非常適合用于制造各種設(shè)備和工具。例如,在電子產(chǎn)品制造中,高導(dǎo)熱鎂合金型材可以用于散熱器、散熱片等部件,有效降低了電子產(chǎn)品的溫度,延長(zhǎng)了使用壽命。

此外,高導(dǎo)熱鎂合金型材還可以用于汽車制造中的發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、底板等部位,可以提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和安全性。在工業(yè)生產(chǎn)中,高導(dǎo)熱鎂合金型材還可以用于制造航空航天設(shè)備、化工設(shè)備、軍事裝備等重要領(lǐng)域。

GB/T38714-2020標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高導(dǎo)熱鎂合金型材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等指標(biāo)要求,為高導(dǎo)熱鎂合金型材的應(yīng)用提供了技術(shù)保障。在生產(chǎn)過程中,需要嚴(yán)格控制合金的化學(xué)成分和加工工藝,以確保高導(dǎo)熱鎂合金型材具有的機(jī)械性能和導(dǎo)熱性能。

總之,高導(dǎo)熱鎂合金型材GB/T38714-2020在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛,具有的市場(chǎng)潛力。未來隨著科技的不斷進(jìn)步,高導(dǎo)熱鎂合金型材的性能將會(huì)更加,應(yīng)用范圍也將進(jìn)一步拓展。

鎂合金的發(fā)展對(duì)我國有重大的戰(zhàn)略意義。我國鎂礦資源處于世界,發(fā)展鎂合金有助于緩解我國傳統(tǒng)金屬礦產(chǎn)的資源危機(jī)。鎂合金在民用領(lǐng)域的應(yīng)用,對(duì)緩解能源危機(jī)、降低污染,特別是提高“中國制造”競(jìng)爭(zhēng)力有重大的戰(zhàn)略意義。

鎂合金汽車輪轂:2014年,山西銀光鎂業(yè)的鎂合金汽車輪轂銷售量比上年增長(zhǎng)了三倍,主要是差異化的汽車售后市場(chǎng)。預(yù)計(jì)2015年會(huì)有整車企業(yè)應(yīng)用于電動(dòng)客車,鎂合金輪轂的汽車可節(jié)油15%。

鎂合金座椅:東風(fēng)汽車鋁合金車身混合動(dòng)力客車使用了鎂合金座椅,用鎂型材進(jìn)行焊接,零件整體減重了25.7%。

鎂合金輪椅骨架:生產(chǎn)商是山西省古交市銀河鎂業(yè)有限公司,研發(fā)制作鎂合金型材深加工產(chǎn)品的企業(yè),主要生產(chǎn)有鎂合金輪椅系列、鎂合金拐杖、擔(dān)架、折疊床、桌子等。鎂合金輪椅車架通過歐盟認(rèn)證,出口歐洲市場(chǎng)。

鎂合金堿性鍋:生產(chǎn)商是北京鼎盛泰來科貿(mào)有限公司,鎂合金堿性鍋重1.3公斤,重量輕,能夠中和酸性食物,導(dǎo)熱快,為肉類排酸讓食物更美味,還能為人體補(bǔ)充鎂離子,防治疾病。

鎂合金自行車一體輪:生產(chǎn)商是廣州鎂業(yè)金屬科技有限公司,已經(jīng)有國內(nèi)外自行車廠家批量供貨。其優(yōu)勢(shì)是穩(wěn)定性、彈性和減震性都很好,重量輕,低碳環(huán)保。

鎂合金戶外和休閑用品:浙江泰普森已經(jīng)開始批量生產(chǎn)鎂合金材質(zhì)的系列產(chǎn)品,在全球銷售,獲得消費(fèi)者的歡迎。從2014年到現(xiàn)在,采用該類新興材料生產(chǎn)的產(chǎn)品,出口額已經(jīng)超過了3000萬美元。

鎂空氣電池:生產(chǎn)商是大連愛鎂瑞電池有限公司,鎂空氣電池使用自來水甚至喝水、污水作為電解液,其自帶的LED燈可持續(xù)照明90至100小時(shí),一次可為20部智能手機(jī)充電。這種鎂空氣電池已經(jīng)在四川地震和尼泊爾地震搶險(xiǎn)中作為應(yīng)急電源應(yīng)用。

面聊了鑄造鎂合金的熔煉,現(xiàn)在來談?wù)勛冃捂V合金的熔煉。熔煉變形鎂合金多用反射爐,其爐型與鋁合金熔煉的相當(dāng)。鎂合金的熔煉過程為:烘爐、洗爐、配料、裝爐、熔化、扒渣、加合金元素、轉(zhuǎn)爐、精煉、靜置。
  烘爐
  新筑砌爐和中修反射爐在熔煉前烘爐。嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行烘爐,時(shí)間不短于264h:由室溫緩慢地在109h內(nèi)升至300℃,在300℃保溫24h,然后均勻地在25h內(nèi)升至400℃,保溫48h,再在58h內(nèi)升至900℃完成烘爐。超過240h的停爐后也務(wù)必烘爐,時(shí)間不短于72h。烘爐很重要,對(duì)爐的壽命有重要影響。
  洗爐
  新爐與中修后的反射爐在使用前都要進(jìn)行一次洗爐,以防合金雜質(zhì)含量升高與去除磚縫中的一部分非金屬夾雜及氣態(tài)夾雜物,在所熔煉合金轉(zhuǎn)組時(shí)也應(yīng)洗一次爐,例如由熔煉Mg-Al-Zn-Mn系合金轉(zhuǎn)熔Mg-Mn系或Mg-Zr系合金,由Mg-Mn系合金轉(zhuǎn)熔Mg-Zr系合金都要洗爐。洗爐用重熔用鎂錠或熔劑,裝爐量達(dá)爐容積的1/2處,升溫至760℃~800℃,充分?jǐn)嚢鑳纱?,靜置幾分后放盡。
  配料
  按車間配料標(biāo)準(zhǔn)配料,所有原輔材料務(wù)必清潔干燥,無混料,復(fù)化料一般不大于40%,所用的鎂錠、鋁錠、鋅錠、混合鈰稀土、鋯氟酸鉀、氯化錳等的品質(zhì)與化學(xué)成分都應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  裝爐、熔化及扒渣
  裝爐前與爐底均勻地鋪一層粉狀二號(hào)熔劑(質(zhì)量%:38~46Mgcl2、32~40KCl、5~8BaCl2、3~5CaF2),然后裝料,先裝碎的,后裝鎂錠,后裝大塊廢料,裝得盡可能密實(shí)平整,裝完后撒一層薄的二號(hào)熔劑,升溫熔化,爐內(nèi)氣氛應(yīng)呈微還原性。
  在熔煉過程中應(yīng)嚴(yán)防鎂的燃燒,一旦燃燒,立即用二號(hào)熔劑熄滅。爐料化平后,扒次渣,扒渣宜平穩(wěn),熔體溫度升到750℃~770℃時(shí)扒第二次渣,渣要把扒盡,但又盡可能地不帶出或少帶出溶融鎂。扒完渣后攪拌一次,靜置幾分鐘后取樣分析,取樣溫度(℃):MB1、MB8合金的780~800,MB2、MB3、MB5、MB7合金的720~740,MB15合金的780~800。在熔煉過程中按有關(guān)規(guī)程加入合金化元素,但鋁錠、鋅錠可隨同爐料一起裝料,生產(chǎn)MB15合金時(shí),可用純鋯鹽,也可用混合鋯鹽(K2ZrF6+CaF6+LiCl)或Mg-Zr中間合金加鋯,加純鋯鹽(K2ZrF6、K2ZrCl6、ZrCl4)時(shí)熔體溫度900℃~920℃,以后兩種方式加鋯的溫度800℃~920℃。
  轉(zhuǎn)爐
  經(jīng)爐前化學(xué)分析熔體成分合格溫度為750℃~780℃時(shí)即可進(jìn)行轉(zhuǎn)爐,裝熔體轉(zhuǎn)入靜置爐進(jìn)行精煉。轉(zhuǎn)爐方法有:靜壓差法,適于兩個(gè)爐膛不位于同一水平上,打開流口,熔體便可自動(dòng)流出;虹吸法;離心泵法;電磁泵法。中國當(dāng)前多用種方法。
  精煉
  鎂合金熔體總或多或少地含有一些非金屬夾雜物和氣體(主要是氫),因此進(jìn)行精煉,以去除這些異物,提高合金的各項(xiàng)性能。精煉溫度730℃~760℃,精煉熔劑用量為約10kg每噸鎂合金熔體,精煉時(shí)間約10min。
  除Mg-Li合金外,其他合金均可以用五號(hào)熔劑(質(zhì)量%)精煉:20~35MgCl2、16~29KCl、8~12BaCl2、14~23MgF2、0.5~8.0BaO3。精煉后向熔體表面撒一層精煉劑,靜置60min后鑄造。
  含鋯的鎂合金不用含Al和Mn的氟化物的熔劑精煉,可用四號(hào)熔劑;不采用二號(hào)熔劑精煉Mg-Mn系和Mg-RE系合金,因?yàn)闀?huì)有熔劑夾雜存在。應(yīng)盡量縮短含鋰和稀土合金的熔煉與精煉時(shí)間,以減少燒損,必要時(shí)還要補(bǔ)料。對(duì)熔煉爐與靜置爐應(yīng)及時(shí)清爐,熔煉爐轉(zhuǎn)爐完了和靜置爐鑄造終了都要清爐。用五號(hào)熔劑的精煉時(shí)間不短于60min,它可用于精煉所有的變形鎂合金。

液態(tài)鎂在干燥純凈的CO2中氧化速度慢,高溫下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成固態(tài)MgO與無定型碳,它可以填充于氧化膜間隙處,提高熔體表面氧化膜的致密性,同時(shí)還能強(qiáng)烈地抑制鎂離子擴(kuò)散到表面膜的表面,從而阻抑鎂的氧化。
  鎂與SO2反應(yīng)生成固態(tài)MgO與MgS,在熔體表面形成一層致密的保護(hù)性強(qiáng)的MgS-MgO復(fù)合膜層。
  是一種人工制造的氣體,它的密度為空氣的4倍,在室溫下很穩(wěn)定,但SF6的混合氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)可能形成有刺激性的有毒氣體。SF6與鎂反應(yīng)可生成固態(tài)MgF2與SO2F2.MgF2的致密度高,可與MgO形成連續(xù)的致密氧化膜。值得注意的是,SF6應(yīng)是干燥的,否則水分會(huì)大大加劇鎂的氧化,還會(huì)生成有毒的HF氣體。
  保護(hù)氣氛
  是一種非常有效的保護(hù)氣氛,能顯著降低鎂的燒損,得到普遍采用。實(shí)驗(yàn)表明,保護(hù)氣氛中含有0.01Vol.%SF6就有的保護(hù)功能,但在實(shí)際操作中,為了補(bǔ)充SF6與熔體反應(yīng)和泄漏損耗,SF6的濃度應(yīng)高些。SF6保護(hù)氣氛有兩種:干燥空氣與SF6的混合物,干燥空氣、CO2、SF6的混合物。
  的價(jià)格高且有潛在溫室產(chǎn)應(yīng),就盡量控制SF6的排放量。保護(hù)氣氛中的SF6濃度不得超過2Vol.%,否則會(huì)引起坩堝損耗。SF6是影響鎂合金生命周期(LCA)的主要因素,也是制約鎂成為21世紀(jì)綠色材料的關(guān)鍵因素。2000年國際鎂業(yè)協(xié)會(huì)(LMA)呯吁行業(yè)開發(fā)新的保護(hù)氣體以取代SF6。

中國在發(fā)展鎂合金方面特別是對(duì)鎂-稀土合金的研發(fā)居世界地位,受到全球刮目相看,除了前面談的一些成就,主要成就還有:
  低成本非稀土鎂合金
  目前發(fā)展的新型鎂合金的85%以上都或多或少含有稀土,它們的價(jià)格昂貴,提高了合金的價(jià)格,使其身價(jià)倍增,但在性價(jià)比上卻大打折扣,推廣應(yīng)用不易。因此,研發(fā)低成本非稀土型的鎂合金顯得非常必要,中國在發(fā)展這類合金方面也取得了非凡的成就,,如上海交通大學(xué)的ASZ511Sb合金、AT72合金、AX51合金。
  ASZ511Sb(Mg-5Al-1Zn-1Si-0.6Sb)合金,它是一種金屬型重力鑄造合金,不含合金元素,其主要合金元素為鋁、鋅、硅,還含有少量的銻與微量的稀土,用于金型重力鑄造,鑄件的室溫屈服強(qiáng)度95N/mm2,抗拉強(qiáng)度Rm=235N/mm2,伸長(zhǎng)率A=12%。合金的顯微組織為α-Mg+共晶體,其晶體中的Mg2Si呈漢字狀,Sb的加入顯著細(xì)化了Mg2Si,使它成為均勻分布的顆粒。該合金在200℃、50N/mm2條件下的抗蠕變強(qiáng)度與稀土耐熱鎂合金AE42(Mg-4Al-2RE-0.2Mn)合金的相當(dāng),因此可以在100~150℃的溫度下長(zhǎng)期工作。該合金在5%NaCl鹽霧試驗(yàn)時(shí)的腐蝕速率比AZ91D合金的低10%。
  AT72鑄造鎂合金也是上海交通大學(xué)研發(fā)的,用于金屬型重力鑄造,以鋁、錫為主要合金元素,還含有鋅、錳、稀土等微量元素,金屬型重力鑄件的室溫屈服強(qiáng)度Rp0.2=90N/mm2,抗拉強(qiáng)度Rm=225N/mm2,伸長(zhǎng)率A=7%。鑄態(tài)合金的顯微組織以α-Mg固溶體為基體,其中分布著離異共晶Mg17Al12和少量的Mg2Sn,固溶處理后,Mg17Al12溶入基體,但仍有少量的Mg2Sn相。該合金的鋁含量不多,有較好的壓鑄成形性能,與AZ91D合金的相當(dāng),但因鋁的含量少,僅7%,重力鑄件的時(shí)效強(qiáng)化效果較弱。AT72-T5合金壓、鑄件的室溫力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度Rp0.2=125N/mm2,抗拉強(qiáng)度Rm=225N/mm2,伸長(zhǎng)率A=4.5%。該合金的抗腐蝕性能與傳統(tǒng)AZ91D合金的相當(dāng)。
  AX51合金是一種壓鑄合金,以Al、Sr為主要合金元素,Ti為次要合金元素,是上海交通大學(xué)研制的,重力鑄件的典型組織為α-Mg+共晶體(α-Mg+Al4Sr),含鈦的Mg-5Al-1Sr合金的顯微組織發(fā)生了明顯的變化,晶界上的共晶組織由粗大的層片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙钆c短棒狀,因而力學(xué)性能有較大提高。AX51合金壓鑄件的典型力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度Rp0.2=138N/mm2,抗拉強(qiáng)度Rm=270N/mm2,伸長(zhǎng)率A=7%。Mg-5Al-1Sr-Ti合金在175℃/70N/mm2的穩(wěn)態(tài)拉伸蠕變速率比不含Sr、Ti合金的小1個(gè)數(shù)量級(jí)。

鎂合金的是一類前景廣寬的功能材料,典型的功能材料為:鎂儲(chǔ)氫材料、醫(yī)用鎂材、阻尼鎂材、鎂電池材料、鎂陽極材料等。功能鎂合金是一類新型的高技術(shù)材料,是鎂產(chǎn)業(yè)的一個(gè)新領(lǐng)域,是世界材料工作者關(guān)注的重要焦點(diǎn)之一。鎂合金是一類可降解新型醫(yī)用材料,具有的優(yōu)勢(shì)和潛力。
  在常壓與約250℃時(shí)鎂與H2可形成MgH2,而在低壓與重高溫度下又能釋放氫,因而是一類有效的儲(chǔ)氫材料,純鎂的儲(chǔ)氫率高達(dá)7.6%,即10kg鎂中可以儲(chǔ)存0.76kg氫,把氫儲(chǔ)存在合金中,可以控制釋放速度,使用安全性。
  鎂的電極電位低,具有非常的電化學(xué)性能,可以作為一次電池與二次電池的電極,可用于制造各種高容量電池,鎂與鋰的物理化學(xué)性能相似,但鎂電池,對(duì)環(huán)境友好,安全性高、易操作,資源豐富,價(jià)格合理,作為電池材料具有的優(yōu)勢(shì)。目前商用鎳氫電池的儲(chǔ)氫材料為L(zhǎng)aNi5,儲(chǔ)氫量?jī)H約1.4%,比容量約330mAh/g,限制了鎳氫電池的應(yīng)用的推廣。上海交通大學(xué)通過向LaNi5添加少量Mg,大大提高了其電化學(xué)容量,其比容量達(dá)到400mAh/g,并有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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