供應(yīng)商	山東冠華重工機(jī)械有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	徐州智能提升機(jī),智能提升機(jī)供應(yīng)商,徐州智能提升機(jī),供應(yīng)智能提升機(jī)
所在地	山東省泰安市新泰市羊流工業(yè)園177號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

智能提升機(jī)幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來(lái)選擇： 1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩(wěn)控制； 2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制； 3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制； 4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制； 5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

智能提升機(jī)打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速控制，速度可以自由控制，快慢可調(diào)，符合人體工程學(xué)的物料提升設(shè)備，對(duì)降低操作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機(jī)手柄操作簡(jiǎn)單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動(dòng)作，定位精度高，可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運(yùn)裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運(yùn)與精密裝配的理想選擇。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動(dòng)平衡器是對(duì)物體的重力進(jìn)行平衡，來(lái)實(shí)現(xiàn)在無(wú)重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對(duì)物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。而氣動(dòng)葫蘆主要是對(duì)物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。 2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過(guò)1000kg的范圍。氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來(lái)進(jìn)行的。氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過(guò)操作按鈕、開(kāi)關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。 5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。 6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車(chē)或氣動(dòng)小車(chē)組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來(lái)實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。氣動(dòng)平衡器相對(duì)比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。 2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。 3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f(shuō)明書(shū)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。 4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。 5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開(kāi)設(shè)備。 6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。 9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。 10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。 11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。 12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過(guò)程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。 15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。 16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。 17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。 18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。 20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。 24.限位開(kāi)關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

智能提升裝置采用了伺服電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運(yùn)。智能提升裝置是一種人機(jī)合作的特種作業(yè)機(jī)器人，在繼承了機(jī)器人的強(qiáng)承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(zhǎng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。功能特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設(shè)計(jì)，上手即會(huì)。保障安--多重保護(hù)，同時(shí)保障操作工及操作物安全。智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗(yàn)好。按需定制--根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)計(jì)特制吊具，更提升效率。操作方式：滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機(jī)做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運(yùn)動(dòng)。懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機(jī)工作，物件則同步向上向下運(yùn)動(dòng)；作用力離開(kāi)物件，物件則懸浮在空中。安裝方式：旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達(dá)60米/分鐘高性?xún)r(jià)比的整體搬運(yùn)方案助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢(shì)，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。產(chǎn)品特點(diǎn) 節(jié)省車(chē)間地面空間兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部無(wú)可比擬的度氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊產(chǎn)品應(yīng)用延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等高頻率的搬運(yùn) 裝卸機(jī)加工部件在兩個(gè)工作單元之間輸送工件

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 本公司設(shè)備嚴(yán)格按照歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn) EN13155:2003、美國(guó) ASME（機(jī)械工程協(xié)會(huì)）B30-20-2006 標(biāo)準(zhǔn)及德國(guó) UVV18 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主體設(shè)計(jì)指標(biāo)以上標(biāo)準(zhǔn)。（1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計(jì)算壓力值為 60%，實(shí)際高壓力可達(dá) 85%真空度，預(yù)留了約 40%余量。該設(shè)備包括以下主要部件： 1、真空泵：無(wú)油風(fēng)冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動(dòng)力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分，高真空度 85%； 2、真空吸盤(pán)：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會(huì)對(duì)工件表面造成損傷； 3、真空過(guò)濾器：用以過(guò)濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命； 4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障； 5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤(pán)、吸盤(pán)與大氣之間的通路； 6、真向閥：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時(shí)間，確保工件不會(huì)突然掉落； 7、手動(dòng)球閥：用以手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉真空泵與吸盤(pán)的通路，方便檢修； 8、報(bào)警指示燈：當(dāng)單組吸盤(pán)的吸力不足時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈報(bào)警。

智能提升機(jī)通過(guò)伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，具有響應(yīng)迅速、控制、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。它能夠快速實(shí)現(xiàn)升降和移動(dòng)，顯著提升物料搬運(yùn)的速度和效率。同時(shí)，智能提升機(jī)還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化操作功能，降低了對(duì)人工操作的依賴(lài)，簡(jiǎn)化了操作流程。

優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn) 性：智能提升機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)迅速且控制，能夠快速實(shí)現(xiàn)升降和移動(dòng)，顯著提升物料搬運(yùn)的速度和效率。靈活性：智能提升機(jī)可根據(jù)實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)的具體情況靈活布置，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。同時(shí)，其緊湊的設(shè)計(jì)減少了設(shè)備的占地面積，能夠在狹小的工作空間內(nèi)大顯身手。智能化：智能提升機(jī)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化操作，降低了對(duì)人工操作的依賴(lài)，簡(jiǎn)化了操作流程。設(shè)備配備的用戶(hù)界面簡(jiǎn)潔易懂，方便操作人員快速上手。安全性：智能提升機(jī)配備了防撞裝置、緊急制動(dòng)裝置等多種安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)一步保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。環(huán)保性：在設(shè)備制造過(guò)程中，采用環(huán)保材料和工藝，契合綠色生產(chǎn)的要求。這不僅有助于降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，還體現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的友好態(tài)度。