混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?;炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
混凝土表面增強劑施工方法:
常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂,如使用噴霧器,滾筒,毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強劑均勻噴灑于基面,表面打磨以促進滲透,當水份蒸發(fā)、表面自然干燥。后即有明顯的硬化效果。
整體施工過程若配合打磨,會使混凝土表面增強劑滲透更。
混凝土表面增強劑規(guī)格參數(shù):
1.外觀:無色水性液體
2.用量:1kg/1/1—2平方米(具體用量視地面情況試驗確定)。
3.包裝:50kg/桶、20kg/桶
混凝土增強劑|混凝土表面增強劑[]做混凝土表面增強劑混凝土增強劑,來提高混凝土強度,解決混凝土表面起砂起灰問題。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工過程中混凝土泌水等因素,造成混凝土表層水灰比過大,雖然這時水泥水化比較充分,但表層結(jié)構(gòu)疏松,強度太低或沒有強度所致。
混凝土表面增強劑 運用 :
1、在正式運用前,主張小面積實驗承認,在承認運用到達預(yù)期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑,每次涂刷中距離,以利更多有用成份進入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具體用 量視地上狀況實驗斷定)。
3、處理后的地上后即可上人,3-7天到達預(yù)期作用。(通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多,主要包括:膠凝材料用量少;石子強度不夠;透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高,選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部,使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落;
透水混凝土增強劑性能差,使得混凝土風(fēng)干過快,膠凝材料水化反應(yīng)不充分,或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差,導(dǎo)致強度低石子脫落;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻,混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分,受潮、受濕后,經(jīng)過陽光照射,導(dǎo)致堿性成分析出至表面;透水混凝土增強劑的品質(zhì)差,無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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