襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要性
耐火材料是高溫應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)，襯里材料的好壞對整個工程能否順利投產(chǎn)，起著舉足輕重的作用。因此，結(jié)合襯里材料性能與相關(guān)工藝進行設(shè)計尤為重要。也就是說，既要工藝完整，又要材料配置合理。

的襯里材料
襯里材料在使用過程中，不可避免要遭受環(huán)境溫度變化的作用，如：烘爐、升溫及操作過程中的溫度變動、蒸汽吹掃、開停車溫度升降等。使用時操作平穩(wěn)，避免急冷急熱對襯里造成破壞，提高材料熱震穩(wěn)定性能，將有利于延長襯里使用壽命。襯里是在高溫環(huán)境下使用的，在高溫狀態(tài)下要熱膨脹，并因此受到擠壓而產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)襯里的內(nèi)部應(yīng)力超過其本身強度時，就要產(chǎn)生剝落損毀等。針對使用工況的特殊性與苛刻性，對襯里材料的性能提出了更高的要求。

高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統(tǒng)雙組分磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料的缺點，具有生產(chǎn)供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結(jié)時間可調(diào)、物理力學(xué)性能優(yōu)良等特點。同時，應(yīng)各用戶和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學(xué)性能和更方便的施工性能。

耐火澆注陶粒
耐火澆注陶粒具有密度小、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗凍性好及抗堿集料反應(yīng)性等性能。廣泛應(yīng)用于建材、化工、石油等領(lǐng)域。
在耐火澆注料陶粒中，陶粒顆粒級配為5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆積密度為560kg/m2。
輕質(zhì)耐火澆注陶粒
輕耐火澆注料所用的陶粒，是水選頁巖陶粒，耐火度為1300℃，顯氣孔率為66%，壓下4cm筒壓強度為2.9MPa,5-10mm顆粒的堆積密度為600-700kg/m

一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確，攪拌機則用強制式攪拌機，拌和料可輸進分裝機中再分裝，也可從攪拌機出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機、皮帶輸送機和配料車等設(shè)備。

各種原材料制備完成后，分別裝進料倉中待用。其料倉分為固定式和移動式兩種。不定式料倉是架空的，各種原料通過提升機提升到料倉底部皮帶機上，再分送到各個料倉中。料倉底下有電子秤和配料車，按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，進行配料。然后，將配好的料投入強制式攪拌機中混合，混合時間約為5min?；旌玫哪突饾沧⒘习韬土?，從攪拌機出料口放進分裝設(shè)備中，該設(shè)備底部有電子秤，過秤后裝袋，后用封口機封袋口。再將成品運至倉庫，按牌號和品級分別碼放

在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土?？梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴碇谱?，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的

硅質(zhì)和半硅質(zhì)原料
表12鋯英石精礦的分類和和技術(shù)條件
鋯英石又稱鋯石，化學(xué)式Zr02·Si02，熔點2550℃，加熱至1750
0C無收縮現(xiàn)象，線膨脹系數(shù)小。
鋯英石具有化學(xué)惰性，難與酸發(fā)生反應(yīng)，一些熔融金屬也不與其發(fā)生反應(yīng)，不易被熔渣侵蝕，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐溫度急變性及耐腐蝕性，是一種耐火原料。

人造空心球材料的品種很多，如氧化鋁空心球、氧化鋯空心球、莫來石空心球、鋁鎂空心球和鎂鉻空心球等。表1列出了氧化鋁空心球和氧化鋯空心球的主要性能。其中，氧化鋁空心球材料大量用于耐火澆注料中。
表1 氧化鋁空心球和氧化鋯空心球的主要性能