橫軸式掘進機截割頭的旋轉軸線與截割臂軸線垂直。在工作時截齒截割方向比較合理,破碎煤巖省力,排屑方便。工作機構橫向擺動時阻力小,機器穩(wěn)定性好,重量輕。但截深小.鉆進效率低。在掏槽切進和上下擺動截割時都左右移動截割頭,不如縱軸式掘進機使用方便。
機械化掘進支護技術是礦井高產(chǎn)的必要條件,也是巷道掘進技術的發(fā)展方向,巷道式掘進機價格。隨著綜采技術的發(fā)展,我國出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬噸甚至千萬噸的超級工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數(shù)量,從而使巷道掘進成為煤礦集約化生產(chǎn)的共性關鍵技術。
我國煤巷掘進較重要的方式是懸臂式掘進機與單錨鉆機配套作業(yè)線,又稱煤巷綜合機械化掘進,已在我國國有煤礦得到普遍應用,懸臂式掘進機具有技術,巷道式掘進機價格,操作靈活、截割面積大、作業(yè),巷道式掘進機價格、穩(wěn)定性好、壽命長及使用范圍廣等特點。
掘進機履帶機構不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液壓系統(tǒng)壓力不夠原因如下:一是液壓泵效率降低或損壞;二是雙聯(lián)換向閥泄漏量大或溢流閥調節(jié)值小。如果液壓泵的效率降低,可以更換液壓泵;如果是雙聯(lián)換向閥,加我微松金文2拉你進AC組。步是增加安全閥的壓力值。如果它不再起作用,可以更換雙聯(lián)換向閥。2.追蹤馬達失敗履帶馬達失效的原因有:一是導管堵塞或泄漏,馬達內(nèi)部剎車打不開,導致履帶不動;其次,馬達的泄漏量很大,或者馬達的內(nèi)部故障導致馬達無法運行,或者馬達在運行,但不足以驅動賽道。
近年來,有在掘進機截割臂兩側安裝錨裝機構的掘錨一體機,其施工效率比傳統(tǒng)方式有提高,但還存在以下問題:
(1)掘進機工作時,截割臂振動對錨裝機構及頂升機構損壞,故障率高。
(2)錨裝機構對側幫靠近底板的錨桿支護無法施工。
(3)控制頂板有效的中間錨桿不能即時施工。
(4)巷道掘進、錨桿支護不能平行作業(yè)。
煤礦用全斷面掘進機是特為煤礦巖巷工程設計的巷道開挖設備。為在煤巷中安全掘進,整機有煤安證書。在較完整、有一定自穩(wěn)性的圍巖中,特別是在巖石堅固性系數(shù)大于f7的巖層中,相比懸臂式掘進機和鉆爆法,施工效率能夠提升4-6倍。
目前的煤礦巷道掘進設備大都為是臂掘進機,其截割范圍不是全斷面,且用截齒進行截割,對于硬度較大的硬巖,截齒效率低,掘進效率不高,為此,對于硬巖巷道,需要采用全斷面掘進機掘進采用全斷面掘進機掘進巷道施工時,通常采用圓截面刀盤旋轉開挖,開挖出的截面為圓形。
現(xiàn)今在各種礦山開采作業(yè)中,掘進機的應用技術已經(jīng)非常廣泛和成熟,掘進機型號從S100、EBZ120、已經(jīng)發(fā)展到EBZ320,其功率不斷變大,技術也不斷的改進加強。掘進機在日常操作和使用維護的方法不當使機器再作業(yè)中并沒有發(fā)揮出其應有的優(yōu)勢,導致故障頻繁發(fā)生,并且不能及時處理故障,特別在掘進機切割介質為巖石時,因為巖石硬度非常大,導致切割、運輸負荷和機體震動大,進一步增加了綜掘機的故障率。只有加強設備日常的維護保養(yǎng),保障機械設備的正常作業(yè)才能按時完成工程總量。
當掘進設備出現(xiàn)切割頭不轉動時,需技工檢查其原因,此時需檢查花鍵套、電機、減速機、截割頭軸是否損壞或者伸縮部花鍵套銷脫落。
故障問題可能點:
1、截割臂內(nèi)缺油,或者軸承損壞,導致抱死(大花鍵套損壞幾率較?。?br />
2、減速機內(nèi)部損壞或者缺油
3、電機和減速機連接花鍵套太陽輪損壞
4、截割電機軸承缺油或軸承損壞
5、若電機啟動有嗡嗡聲,則可能是缺相。
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