供應商	景德鎮(zhèn)市京航活性炭有限公司店鋪
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報價	面議
關(guān)鍵詞	桂林耐水蜂窩活性炭,耐水蜂窩活性炭組圖,耐水蜂窩活性炭組圖,耐水蜂窩活性炭組圖
所在地	江西景德鎮(zhèn)珠山區(qū)太白園路36號

產(chǎn)品詳細介紹

而ASTM分類粒子大小對應于一個80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口，快速混合池，澄清器和重力過濾器?；钚蕴窟^濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物

還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機場，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，醫(yī)療，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。
同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量。

大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進量，對機器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動力學性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風阻系數(shù)小(可達到0.8m/s)

普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會開裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現(xiàn)象，從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設計和安裝才可以進行使用。

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。

只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數(shù)小。
防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。

整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來說，其主要缺點是涂層成片脫落。

橢圓柱形和長方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數(shù)如胞密度(單位表面積的胞個數(shù))，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個參數(shù)計算得到。
蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)主要有三個幾何特征參數(shù):通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚，過程參數(shù)包含流體流速，吸附質(zhì)的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結(jié)構(gòu)和吸附質(zhì)的特征參數(shù))。
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，則蜂窩中流體通道的截面積減少。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解

塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動化及半自動化成型機替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠遠不能滿足生產(chǎn)的需求。