稅票可開13%稅票是否可調(diào)色可調(diào)色附著力1級使用方法輥涂，刷涂耐鹽霧168h無變化用量0.3千克包裝規(guī)格25千克/桶表干時間2h表面處理噴砂除銹表面要求干凈，干燥硬度6h亮度啞光耐酸性72小時無變化
佐涂公司生產(chǎn)的佐涂陶瓷涂料作為一種的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過程中，也發(fā)現(xiàn)，只要在施工時，濕度較高（低于85%，但80%）或通風條件不佳，如風機風量不夠或艙室客觀條件限制通風量，或在清潔不夠的艙室中施工，不可避免地都會產(chǎn)生涂膜間結(jié)合力差的問題。辰光化工的施工人員在這方面精益求精，在使用此類涂料時，應嚴格檢查相對濕度（80%以下）和溫度(大于5℃以上)，加強通風量，嚴格清潔度。
佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化（靜止）30分鐘，即可進行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
6）：產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年，總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣，分廠生產(chǎn)基地位于風景秀麗的廊坊，公司年生產(chǎn)總值5000萬元以上，固定資產(chǎn)1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產(chǎn)品具有高強度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點，廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標。
佐涂公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐性能有所不同，請廣大顧客根據(jù)工程的環(huán)境要求與我公司聯(lián)系——呂經(jīng)理，進行溝通，選擇一款性價比較高的玻璃鱗片防腐膠泥，達到更好的防腐效果。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料有哪些優(yōu)點
強調(diào)的是使用佐涂涂料的優(yōu)點，能夠減少有機溶劑揮發(fā)對空氣的污染。當前對環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達國家，對涂料中的揮發(fā)性有機物的含量（VOC）均給予了限制，對揮發(fā)性有機物的排放也給予了限制。
由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料，漆固體分含量高達95%以上，粘度較高，這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應，其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進行調(diào)整，但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題，佐涂涂料建議消費者可以采取了以下措施。
供應環(huán)氧樹脂漆佐涂環(huán)氧防腐涂料佐涂劑環(huán)氧漆
技術(shù)指標
試驗項目 指標
干燥時間，H 表干（H） ≤4
實干（H） ≤24
附著力，級 ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性，Kg·cm 50通過
柔韌性 1mm通過
耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04
耐水性 48小時無變化
耐10%硫酸 56天無變化
耐10%氫氧化鈉 56天無變化
耐汽油，120# 56天無變化
耐潤滑油 56天無變化
底涂層：
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性
改性環(huán)氧佐涂涂料產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學品，附著力強、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。
佐涂脫硫防腐施工禁忌：
1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生（如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等）。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量，（與溶劑種類相關(guān)）就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服，手套，護目鏡，面罩及涂防護油等）。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸，請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染，請即刻用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測定儀測試涂層附著力方法（拉開法）”的美國產(chǎn)“液壓式粘合度測試儀HATE”，是一種手動式、粘接頭可復用的現(xiàn)場涂層附著力檢測儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材，拉力范圍是1～18Mpa。
該附著力測試儀的原理是將一定面積的試驗盤（圓柱體粘接頭）用強力膠粘劑牢固地粘接在涂層上，試驗盤通過壓針與液壓拉力儀器相連接，將手動液壓力由壓針垂直作用于底涂層，當試驗盤與基材脫開時，拉力讀數(shù)盤上的指示數(shù)據(jù)即為附著力（單位為Mpa）。在試驗盤粘接后應足夠的養(yǎng)護期，以達到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現(xiàn)場拉開法測試儀大的不同點是：（1）不用墊盤切割器沿試驗盤周邊將涂層割開。（2）試驗盤（圓柱體粘接頭）采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)高溫處理后，可以重復使用。
本文采用了這種試驗儀器和試驗方法，與拉伸剪切法一起作為篩選、評價涂層并控制涂層附著力的2 個基本方法。
3. 5拉伸剪切強度的測定
拉伸剪切強度是直接評價涂料粘接強度好壞的一個重要指標。它避免了在其他附著力檢測方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產(chǎn)生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經(jīng)過不同溫度后，在室溫下檢測的結(jié)果。
比較有意思的是4種底涂層經(jīng)過高溫以后的涂層附著力強度均大于其常溫數(shù)據(jù)，而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開。分析原因是：常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全，膠接劑對底涂層表面沒有起到應有的粘接作用，同時也說明底涂層與基層的結(jié)合力大于膠接強度。這表明拉開法有其局限性，同時也說明采用“拉伸剪切法”直接進行涂層粘接強度的測定與拉開法是可以互為補充的方法。
而在涂層直接經(jīng)過高溫后，底涂層達到了其應該有的固化度，從涂層的破壞形式看，均是底涂層與碳鋼基材面脫開，這就是我們所需要的底涂層對基層的附著力。需要特別指出的是：D的粘接強度在4種底涂層中同樣脫穎而出！如本文 第3.1節(jié)中提到的那樣，這么高的粘接強度，是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學鍵合？這將有待我們進一步去研究證實。
我們試驗所設(shè)定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運行所需要經(jīng)歷的溫度點。所以在這些點上的粘接強度表征值，對現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制具有一定的指導意義，理應受到重視和關(guān)注。
前幾年，對碳鋼鱗片襯里附著力的檢測方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時間下烘烤后，觀察其是否開裂、脫層，進而來推斷施工襯里層的附著力質(zhì)量。這個方法盡管簡單、方便，但是樣板畢竟是樣板，不能代替施工的實際襯里層，同時也缺乏定量判斷的依據(jù)。而現(xiàn)場拉開法是可以彌補這一缺陷的重要方法之一，同時也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過對涂層附著力的形成、影響因素、測試方法的分析、比較，選用了拉伸剪切法和現(xiàn)場拉開測試法對4種鱗片材料的底涂層進行了與基材的粘接強度測試。發(fā)現(xiàn)D品種是一種比較理想的底涂層。同時該涂層也已進入工程應用。相信隨著科技的發(fā)展，會有越來越多的新型功能性底涂料出現(xiàn)，這對于保護金屬基面免受腐蝕，將有積極意義。根據(jù)實驗和施工經(jīng)驗所得，鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制，產(chǎn)品使用眾多影響因素，因此我們只對產(chǎn)品品質(zhì)作出
機械作用力
一般認為機械作用是對附著力做出貢獻的第三種作用力。眾所周知，在粗糙的表面上的涂層附著會比平滑表面要好。一種觀點認為通過打磨操作后可能產(chǎn)生了更多的活性中心，有利于化學鍵或分子間作用力結(jié)合。另一種觀點認為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴，從而增強了基材和底涂料之間的機械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對表面粗糙度有要求，尤其是難附著的基材。此外，對于熱固型的環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料，固化后往往生成很平滑的涂層，由此帶來重涂性差的問題。由于涂料本身是極性的，如果發(fā)生重涂不良現(xiàn)象，則顯然是層間結(jié)合力差，因此機械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學性能，而Tg則決定于高聚物分子結(jié)構(gòu)。剛性分子鏈和高的次價力可以提高Tg，而顏料、填料對Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應該在Tg實際運行溫度下使用，這意味著涂層在使用環(huán)境下的力學性能將變化很小。
拉開后可能出現(xiàn)以下情況：
（1）底涂層與底材拉開，說明它們之間附著不良；
?。?）底材內(nèi)聚開裂（塑料、混凝土等內(nèi)聚強度低）而涂料與底材附著良好；
?。?）涂層之間拉開，說明層間附著不良；
?。?）涂層內(nèi)聚拉開，說明涂料與底材的附著強度大于涂層內(nèi)聚強度。
拉開法比較科學和全面地測試復合涂層與底材之間附著力狀況，目前在重防腐涂料性能的實驗室測試中應用越來越多。但是它需要比較昂貴的拉力機，制備樣品的周期比較長，而且主要的是它不適合在現(xiàn)場測試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果，能夠很好的延長使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當中使用為廣泛的一種產(chǎn)品。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的個作用就是能夠防止高溫進入到高樓大廈里面。我們都知道現(xiàn)在在大城市的建筑物世界上高樓大廈鋼筋水泥都是非常高的，但是同時很多時候受到了陽光直射的影響，可能并不是很穩(wěn)定的溫度，所以這一類的材料實際上是有一個隔離溫度的作用，能夠降低高樓的能好。
其次，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的第二個作用就是能夠隔離一些有腐蝕性作用的物質(zhì)，我們也知道，對于一些污染比較重的城市或者地區(qū)來說，可能都會有酸雨之類的東西，影響著我們周圍的城市，也影響著我們?nèi)?，那么長此以往地進行下去，高樓大廈可能都會受到一些腐蝕，產(chǎn)生一些安全隱患，但是有了這一類的涂料之后，一般就不會再出現(xiàn)這一類的現(xiàn)象，對我們來說還是比較方便和安全的。
后，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的第三個作用就是能夠有一定的隔離作用，這個隔離作用是比較廣泛的，比如說能夠隔離一些招生，對于城市來說噪聲污染是一個很大的污染，比如說外車水馬龍的大街或者是一些人聲鼎沸的商場，那么有了這個材料之后，我們都可以進行減弱，對于我們來說其實是非常有幫助的，價格也不是很高。
佐涂陶瓷涂料是一種價格比較高的建筑材料，但人們并不會因為它花費的金錢比較多而不選擇這種材料。其中的原因就是這種產(chǎn)品具有還不錯的特點，它不僅可以使人們的建筑更加的美觀，同時還具有一定的保溫作用，這樣不僅可以使人們的建筑整體美觀，同時還可以使人們的建筑舒適度得到提高。
佐涂陶瓷鱗片涂料在生產(chǎn)的過程中，它的選材是比較好的，需要的技術(shù)也是比較難的，廠家對其花費的精力也是比較多的，因此它的成 本是比較高的，這就決定了它的價格相對于其他產(chǎn)品來說要高一點。正是因為它的成本比較高，所以可以確保它的質(zhì)量相對其他產(chǎn)品來說要更加的好，并且它的選材是一些環(huán)保的資源，對人們的身體不會產(chǎn)生任何的傷害，人們可以放心的選擇使用這種材料。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性，這樣就可以對人們的建筑起到一個比較好的保護作用。同時也可以延長自己建筑中一些材料的使用壽命，從而減少人們的一些花費，保持自己的房屋可以長時間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗的工人都知道，在施工的過程當中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上，這樣才能夠達到防腐蝕的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的，其實有關(guān)于它的原理，還是相當簡單的。我們就應該清楚這種產(chǎn)品當中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果，是因為在這種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細小物質(zhì)，其實就能夠起到隔離的作用，比如說我們想要保護的物體可能長時間的需要接收到一些水氣的侵蝕，那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御，讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
另外在這種材料當中，還會加入不同的樹脂，這樣就可以讓材料變得更加結(jié)實耐用。如果我們想要追求更多的效果比如說視覺上的那么我們還可以混合其他的一些材料反正玻璃鱗片防腐膠泥是可以跟其他的材料進行隨意搭配使用的。由此可知，是因為她特殊的組成物質(zhì)才導致了它能夠帶來如此強大的，防止被腐蝕的效果。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。志盛威華防腐涂料技術(shù)指出，冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學，加工技術(shù)等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物，水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程，水汽腐蝕是冷卻塔的主要腐蝕原因。
冷卻塔防腐蝕涂料的選用，佐涂佐涂防腐涂料，金屬和混凝土耐酸防水涂料該涂料是一種高固體份、低粘度、強滲透性涂料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗?jié)駸醿鋈诶匣铱稍诔睗窕媸┕?。它能滲透進混凝土毛細孔，產(chǎn)生錨實效應、封閉混凝土基面的毛細孔，增加了基體表面強度；佐涂雜化聚合物混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽涂層，達到了對混凝土的抗?jié)B和防腐作用。
佐涂涂料能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結(jié)合的無機聚合物防腐涂層，對環(huán)境，使用壽命長，防腐性能達到國際水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品，也是冷卻塔上較好的防腐涂層，耐酸耐堿，抗高溫水汽腐蝕性強，佐涂防腐涂層可以長期耐住氯、氧離子腐蝕，有效的保護金屬等材質(zhì)不被蒸汽腐蝕。的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、耐氧和鹽霧腐蝕，對石油石化產(chǎn)品和有機溶劑具有的穩(wěn)定性，佐涂聚合物防腐涂料的耐蝕性不僅優(yōu)于有機涂料，與常見的防腐層相比也具有的優(yōu)勢。
一,佐涂環(huán)氧涂料組成：
該漆是以佐涂環(huán)氧樹脂等溶入有機助劑等制成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應。
二,佐涂涂料特性：
該漆附著力強,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品霉性。
三,環(huán)氧佐涂涂料用途：
該漆可用做粘接鋼鐵,瓷磚與混凝土,鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護用涂料。
四,技術(shù)要求：
項目 指標
顏色及外觀 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗壓強度,MPa 60-90 抗拉強度,MPa 11-14 結(jié)合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2 結(jié)合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9 使用溫度 100℃ 收縮率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,10%xiao酸和醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格不耐氫氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h 不大于 表干（常溫） 2 實干（常溫） 24 五,施工參考：
1,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內(nèi)用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。 4,可以常溫自干,每遍漆涂裝間隔至少24h。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技術(shù)指標
項目 指標
顏色及外觀 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗壓強度,MPa 60-90
抗拉強度,MPa 11-14
結(jié)合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2
結(jié)合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9
使用溫度 100℃
收縮率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格
不耐氫氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化
涂裝方法
1,三組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內(nèi)用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二,三極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。
4,可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)工業(yè)重防腐涂料和船舶漆，美術(shù)漆，耐高溫漆及特種涂料等產(chǎn)品，主要為造船業(yè)，船舶修造，電力工業(yè)，核電廠，機車車輛，水利工程，水閘，港口機械，碼頭，橋梁，石油貯罐及大型油庫，礦井，大型鋼結(jié)構(gòu)，管道，起重機械設(shè)備，地上、地下、水下工程的鋼結(jié)構(gòu)件等提供的長效防腐，防污，防護和裝飾之用。
環(huán)氧佐涂防腐涂料組成：該漆是由改性環(huán)氧樹脂,聚氨酯樹脂中加入顏料等調(diào)配而成成分一,固化劑為成分二,雙組份分裝供應。
特性：該漆耐水,耐酸性能好,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品性及防霉性。
用途：該漆適用于鋼鐵設(shè)備,管道的耐水,耐油,耐化學試劑防護用。
技術(shù)指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 平整光滑
粘度 S 50-80
細度 um 35-45
附著力 2級
柔韌性 1 mm
沖擊強度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥時間(實干) 24h
耐水性（常溫） 48h無變化
施工參考：
1, 施工時需用的工具干燥清潔,被涂物件表面清理干凈,無酸堿性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 兩組分按要求比例配合,攪拌均勻靜置10分鐘后使用,用多少配多少,并在配制后6小時內(nèi)用完。
3, 稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿亂用稀釋劑。
4, 配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。
公司理念；把好的產(chǎn)品交到客戶手中
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求
