一、什么是巖板？
巖板是由二氧化硅、無機黏土、石英長石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過萬噸以上壓機壓制，通過壓力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程，超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材，雖然紋理接近天然石材，是一種比較實用的板材。
如何挑選巖板?
巖板的表面應(yīng)該呈現(xiàn)清澈的顏色，沒有渾濁的跡象，不具有塑膠感，正面沒有氣孔或氣泡。
一個好的巖板樣本，當放在明火上燒時，不會燃燒、開裂，也不會變黑或散發(fā)刺激性氣味。
亮面的巖板表面應(yīng)觸感光滑，沒有澀感或顆粒感，沒有任何附著物；而模具面的巖板會有一定的顆粒感；啞光面的巖板，當手指劃過表面時，觸感應(yīng)該細膩，沒有任何頓挫感。
在購買時，可以使用鐵絲、鑰匙等硬物刮擦產(chǎn)品表面，巖板不會出現(xiàn)任何劃痕。
同時，可以取兩塊相同的巖板樣本，相互敲擊或碰撞，巖板之間會發(fā)出清脆的聲音，而不會有碎裂或缺口的現(xiàn)象。
如果是買巖板餐桌，注意看馬肚邊切面和表面花紋是否一致。側(cè)面通體無分層。
貝佳斯巖板 | 1200x2700x12mm巖板來襲，讓家居美出新高度
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1）光線漫反射，感應(yīng)更自然，讓人看著始終保持視覺舒適的光澤度，不會產(chǎn)生“視覺污染”，而且其顏色多變，觀感柔和，觸感細膩；
2）表面堅固耐磨，金剛粒子與耐磨釉料結(jié)合后經(jīng)過高溫?zé)?，形成致密堅硬保護層，使瓷磚抗滑抗污，堅固耐磨；
3）經(jīng)過多重柔拋使瓷磚表面更加平整，針對立體面的層次起伏多番柔拋后光滑如鏡，只有微小凹凸反射散發(fā)柔光，絕不顯現(xiàn)“水波紋”
貝佳斯1200x2700x12mm巖板，出完整連貫的紋理生長脈絡(luò)，打破巖板的尺寸界限，將延伸的視覺藝術(shù)注入空間，消除了視覺上的割裂感，打造屬于自己的專屬私人空間。
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溫暖、舒適的觸感，
給人帶來一種安心和放松的感覺。
天然石材的每一寸自然肌膚，
以特的質(zhì)感帶來的觸覺盛宴，
凹凸有致，層次豐富。
國產(chǎn)與進口巖板區(qū)別，適合自己的就是好的！
1表面硬度
國產(chǎn)巖板6級莫氏硬度，略低于歐洲進口巖板7級莫氏硬度。影響表面硬度因素，一般由壓機和表面釉質(zhì)決定，而同樣采用意大利高噸位壓機的國產(chǎn)巖板，能夠縮短與進口巖板的差距。但是由于釉料配方是歐洲巖板企業(yè)的專利，因此國產(chǎn)巖板與歐洲進口巖板始終不能劃號。
#2耐高溫性
歐洲進口巖板與國產(chǎn)巖板的耐高溫性相差不大，都是需要1250°高溫煅燒。但是，溫差適應(yīng)性始終依據(jù)坯體本身配方質(zhì)量，因此歐洲進口巖板經(jīng)得起驟冷驟熱。
#3觸感質(zhì)感
歐洲進口巖板的自然面表面摸起來更像巖石，有強烈的凹凸紋理，而這種凹凸紋理并不粗糙，摸上手的時候，會有更加直觀的細膩觸感。國產(chǎn)巖板自然面會平滑得多，同時帶有明顯的反光感。
#5厚度尺寸
目前進口巖板薄可以做到3mm，國產(chǎn)巖板可以做到5.5mm。如果使用櫥柜、衣柜板材的話，進口巖板由于板材較薄能夠減少重量。但由于薄容易折斷，在吧臺、洗手盆等應(yīng)用中，多采用5.5mm以上的厚巖板。巖板規(guī)格一般有2400*1200，3000*1500，3200*1600。
巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。
面臨的加工問題也越來越多，
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。切割操作時的振動降越低，效果越佳。為了減少振動，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。
1.) 先檢查切割機器，尤其在如下方面：
機器的工作臺清潔、耐久、堅實、無損傷。
機器的工作臺完全水平。
機器的工作臺上無之前加工的廢料，表面一切正常。
2.) 切割過程中注意如下方面：
切割時，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。
巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進料速度越慢，則切割效果越好。
進料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。
同時建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產(chǎn)生的張力（切割長邊然后再切短邊）。
由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。
將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。
02巖板「開孔」
開始操作之前計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。
相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應(yīng)力點。
任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由，規(guī)格豐富。
對于設(shè)計師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據(jù)其設(shè)計需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設(shè)計感，為設(shè)計師提供更廣闊的設(shè)計空間。
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