為什么選擇雙鶴?
1.公司成立13年,多年大中小型飼料設(shè)備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)豐富!
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SFSP56*40水滴錘片式粉碎機(jī)
產(chǎn)量:3-5噸/時
功率:30/37kw
66*80型粉碎機(jī)
90/110KW粉碎機(jī)
時產(chǎn)5-10噸/時 以糧食為例
飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料,飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸,有利于提高消化率,更好吸收飼料營養(yǎng)成分。
隨著新能源不斷開發(fā),秸稈利用成為新的項(xiàng)目之一,鍋爐噴燃,秸稈汽化,發(fā)酵處理,秸稈板材,秸稈還田,草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項(xiàng)目展現(xiàn)出了的發(fā)展?jié)摿Α?br/>
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié),通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度,提高動物的消化率;同時,粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且,粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時,粉碎工序的電耗約為總電耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于動物消化吸收,也越有利于制粒,但同時電耗會相應(yīng)增加,反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備,對飼料質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以,恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。
粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程,其基本方法有以下幾種。
1、擊碎:主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,沖擊產(chǎn)生碎裂,該方法生產(chǎn)率高,發(fā)熱量少,灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎:利用兩個原盤的刻有齒槽的堅(jiān)硬表面,對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂,其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低,所需動力較小,缺點(diǎn)是磨出來的飼料溫度較高,粉末多,細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎:利用兩個表面光滑的壓輥,以相同的速度相對轉(zhuǎn)動,將飼料壓碎,常用于壓扁大麥等飼料,作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎:利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎,其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度,發(fā)勢量少,便于保管,適于加工谷物料、餅渣等。
根據(jù)排料方式選擇
粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式:自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置,優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度而利于貯存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的揚(yáng)塵度。
準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好,如果長期在同一地點(diǎn)作業(yè),則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上,如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動力,應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度,如有松動的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢,有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動皮帶,檢查運(yùn)動部分是否靈活。
4.每次使用前,應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞,特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整,如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì),以免對粉碎機(jī)造成損害。
維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。
所屬分類:飼料機(jī)械設(shè)備/飼料粉碎機(jī)
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